สิ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติการทางเทคนิคการเชื่อม

สามัญสำนึกและวิธีการของช่างเชื่อมไฟฟ้ามีขั้นตอนการปฏิบัติงานดังต่อไปนี้:

1. คุณควรเชี่ยวชาญความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับไฟฟ้า ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยทั่วไปของช่างเชื่อม และทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีดับเพลิง การปฐมพยาบาลเบื้องต้นสำหรับไฟฟ้าช็อต และวิธีการช่วยหายใจ

2. ก่อนทำงานให้ตรวจสอบสายไฟ สายนำไฟฟ้า และจุดต่อของเครื่องเชื่อมว่าอยู่ในสภาพดีหรือไม่เส้นข้ามถนนควรยกระดับหรือปิดทับดี.

3. ไม่อนุญาตให้เชื่อมกลางแจ้งในวันที่ฝนตกเมื่อทำงานในพื้นที่เปียก คุณควรยืนบนที่วางวัสดุฉนวนและสวมรองเท้าฉนวน

4. การเดินสายหรือการตรวจสอบเครื่องเชื่อมแบบเคลื่อนที่จากกริดไฟฟ้าและการต่อลงดินควรทำโดยช่างไฟฟ้า

5. เมื่อกดสวิตช์มีด ควรเอียงลำตัวเล็กน้อย จากนั้นควรเปิดเครื่องเชื่อมไฟฟ้าหลังจากกดหนึ่งครั้งต้องปิดเครื่องเชื่อมไฟฟ้าก่อนจึงจะดึงสวิตช์มีดไฟฟ้าได้

6. หากต้องการย้ายตำแหน่งเครื่องเชื่อม ให้หยุดเครื่องและตัดไฟก่อนหากหยุดกะทันหันระหว่างการเชื่อม ให้ปิดเครื่องเชื่อมทันที

7. เมื่อทำการเชื่อมในที่ที่มีผู้คนพลุกพล่าน ควรติดตั้งที่กั้นเพื่อกันแสงอาร์คหากไม่มีสิ่งกีดขวาง ควรเตือนบุคลากรโดยรอบไม่ให้มองตรงไปยังไฟส่วนโค้ง

8. สวมถุงมือเมื่อเปลี่ยนอิเล็กโทรด และอย่าพิงร่างกายของคุณกับแผ่นเหล็กหรือวัตถุนำไฟฟ้าอื่นๆสวมแว่นตาป้องกันเมื่อเคาะตะกรัน

9. เมื่อทำการเชื่อมอุปกรณ์โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ควรเพิ่มการระบายอากาศและการล้างพิษ และควรใช้หน้ากากกรองแก๊สหากจำเป็น

10. เมื่อซ่อมท่อแก๊สหรือเชื่อมที่แก๊สรั่ว คุณต้องแจ้งแผนกปั๊มน้ำมัน แผนกป้องกันอัคคีภัย และเทคโนโลยีความปลอดภัยล่วงหน้า และจะทำงานเมื่อได้รับอนุญาตเท่านั้น.

11. หลังจากทำงานเสร็จแล้วควรปิดเครื่องเชื่อมและถอดปลั๊กไฟออก

อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำสำหรับรายละเอียด โปรดไปที่:ผู้ผลิตการเชื่อมและการตัด - โรงงานการเชื่อมและการตัดของจีนและซัพพลายเออร์ (xinfatools.com)

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องเชื่อมป้องกันแก๊ส

1. ก่อนทำงาน

1. การต่อลงดินของเครื่องเชื่อมและเครื่องทำความร้อนต้องเชื่อถือได้ และฉนวนของหัวเชื่อมต้องดี

2. ถังแก๊สหรือวาล์วท่อส่งก๊าซควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และควรปิดฝาเมื่อจับถังแก๊ส

3. ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต้องไม่เกิน ±10% ของแรงดันไฟฟ้าอินพุตที่กำหนดก่อนใช้งาน

4. เครื่องมือวัดต่าง ๆ บนเครื่องเชื่อมควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์

5.อุปกรณ์เครื่องมือครบและอยู่ในสภาพดี

6 สภาพแวดล้อมในการทำงานควรเป็นไปตามข้อกำหนด

7 ตรวจสอบว่าด้านล่างของเครื่องเชื่อมสะอาดและปราศจากเศษขยะหรือไม่ และป้องกันไม่ให้มีอนุภาคโลหะหลงเหลืออยู่อย่างเคร่งครัด

สอง ในที่ทำงาน

1. หลังจากผ่านการตรวจสอบก่อนเปลี่ยนกะแล้ว ให้เปิดสวิตช์ไฟหลักก่อน การดำเนินการควรเป็นไปอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงเปิดสวิตช์ควบคุมไฟไฟสีเขียวหมายถึงเครื่องเชื่อมปกติ

2. ตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนทำงานตามปกติหรือไม่ และทางเดินของอากาศไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่อย่าใช้อุปกรณ์โดยไม่ระบายความร้อน

3. เปิดสวิตช์ตรวจจับแก๊ส เปิดวาล์วแก๊ส และตรวจสอบว่าวาล์วแก๊สอยู่ในสภาพดีหรือไม่ปรับการไหลของก๊าซเป็น 10?/FONT>20 ลิตร/นาที

4. เชื่อมต่อส่วนส่งกำลังของกลไกการป้อนลวด ตรวจสอบว่าความเร็วการป้อนลวดสม่ำเสมอหรือไม่ และปรับให้เป็นค่าที่เหมาะสม

5. ต่อวงจรเชื่อมหลักเพื่อทดสอบการเชื่อมปรับกระแส แรงดัน แรงดันล้อป้อนลวด และระยะห่างระหว่างปลายเชื่อมกับโลหะฐานตามความต้องการของกระบวนการเชื่อม และสังเกตคุณภาพของรอยเชื่อมได้ตลอดเวลาแก้ไขและปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่ดีขึ้น

6. การเชื่อมสามารถทำได้หลังจากทุกอย่างปกติเท่านั้น

7. ควรให้ความสนใจกับรายการต่อไปนี้เมื่อใช้หัวเชื่อม:

① ในการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ควรควบคุมกระแสเชื่อมและรอบการทำงานของหัวเชื่อมให้อยู่ในช่วงที่ระบุในตารางคะแนนของหัวเชื่อมทั้งหมด

②เพื่อยืดอายุการใช้งานของหัวฉีดและปลายสัมผัส ควรใช้ชั้นของสารป้องกันการปิดกั้นก่อนใช้งานเพื่อป้องกันไม่ให้ติดกับสะเก็ดเชื่อม

③ต้องทำความสะอาดหัวฉีดบ่อยๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เศษกระเด็นไปอุดช่องระบายอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าทางเดินของก๊าซไหลอย่างราบรื่น และป้องกันการลัดวงจรของแหล่งพลังงานเชื่อมจากการทำลายอุปกรณ์ไฟฟ้าภายในเครื่องควรตรวจสอบเคล็ดลับการติดต่อบ่อยๆ ระหว่างการใช้งานเปลี่ยนทันทีหากสึกหรอหรืออุดตัน

④ หลังจากใช้ไฟฉายเชื่อมแล้ว ควรวางไว้ในที่ที่เชื่อถือได้ และห้ามวางไว้บนงานเชื่อม

8. ให้ความสนใจกับสถานการณ์การลำเลียงลวดเชื่อมได้ตลอดเวลาในระหว่างการทำงานล้อปรับความตึงไม่ควรหลวมหรือแน่นเกินไป ท่อล้อลวดเชื่อมไม่ควรโค้งงอแหลม และรัศมีความโค้งขั้นต่ำควรเป็น > 300 มม.

9. ห้ามใช้พัดลมที่จุดเชื่อมโดยเด็ดขาดเพื่อให้มั่นใจถึงผลการป้องกันของแก๊ส

10. เมื่อออกจากเสาควรปิดวงจรแก๊สและวงจรและสามารถตัดไฟก่อนออกเดินทาง

3. หลังเลิกงาน

1. ปิดวงจรอากาศและวงจร ตัดไฟ ทำความสะอาดไซต์งาน ตรวจสอบและดับประกายไฟในไซต์งาน และวางอุปกรณ์เสริมเครื่องมือในตำแหน่งที่กำหนด

2. ทำงานได้ดีในการบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมตามระเบียบการบำรุงรักษา

3. ทำงานเป็นกะได้ดี

ขั้นตอนการเชื่อมอาร์กอน

1. ก่อนทำการเชื่อม ควรเตรียมขวดก๊าซอาร์กอนก่อน และควรติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนบนขวด จากนั้นควรต่อท่อก๊าซเข้ากับรูอากาศเข้าที่แผงด้านหลังของเครื่องเชื่อมการเชื่อมต่อควรแน่นเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศ

2. เชื่อมต่อหัวเชื่อมอาร์กอน, ขั้วต่อแก๊ส, ขั้วต่อสายเคเบิลอย่างรวดเร็วและขั้วต่อควบคุมเข้ากับซ็อกเก็ตที่เกี่ยวข้องของเครื่องเชื่อมตามลำดับชิ้นงานเชื่อมต่อกับขั้ว "+" ผ่านสายดินเชื่อม

3. ต่อสายไฟของเครื่องเชื่อมและตรวจสอบว่าสายดินเชื่อถือได้หรือไม่

4. หลังจากเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟแล้ว ให้เลือกการเชื่อมอาร์กอน AC หรือการเชื่อมอาร์กอน DC ตามความต้องการในการเชื่อม และเลื่อนสวิตช์สลับสายและสวิตช์ควบคุมการสลับไปที่เกียร์ AC (AC) หรือ DC (DC)หมายเหตุ: ต้องใช้สวิตช์สองตัวพร้อมกัน

5. ตั้งสวิตช์สลับโหมดการเชื่อมไปที่ตำแหน่ง "อาร์กอนอาร์ค"

6. เปิดถังแก๊สอาร์กอนและมาตรวัดอัตราการไหล แล้วดึงสวิตช์แก๊สทดสอบไปที่ตำแหน่ง "แก๊สทดสอบ"ขณะนี้ก๊าซไหลออกจากหัวเชื่อมหลังจากปรับการไหลของอากาศแล้ว ให้ดึงแก๊สทดสอบและสวิตช์เชื่อมไปที่ตำแหน่ง "เชื่อม"

7. ขนาดของกระแสเชื่อมสามารถปรับได้ด้วยวงล้อปรับกระแส กระแสจะลดลงเมื่อหมุนตามเข็มนาฬิกา และกระแสจะเพิ่มขึ้นเมื่อหมุนทวนเข็มนาฬิกาช่วงการปรับปัจจุบันสามารถจำกัดได้ด้วยสวิตช์เปลี่ยนขนาดปัจจุบัน

8. เลือกแท่งทังสเตนที่เหมาะสมและหัวจับที่สอดคล้องกัน จากนั้นบดแท่งทังสเตนให้เป็นเรียวที่เหมาะสม และติดตั้งในหัวจับเชื่อมหลังจากทำงานข้างต้นเสร็จสิ้น ให้กดสวิตช์บนหัวเชื่อมเพื่อเริ่มการเชื่อม