การเลือกอุปกรณ์เพื่อให้ได้คุณภาพและผลผลิตสูงสุดในการเชื่อมนั้นนอกเหนือไปจากแหล่งพลังงานหรือปืนเชื่อมเท่านั้น วัสดุสิ้นเปลืองก็มีบทบาทสำคัญเช่นกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งคำแนะนำในการติดต่อสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการรันกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและการหยุดทำงานเพื่อแก้ไขปัญหาการเลือกทิปหน้าสัมผัสที่เหมาะสมสำหรับงานยังส่งผลต่อความสามารถในการทำกำไรของงานเชื่อมอีกด้วย
เคล็ดลับหน้าสัมผัสมีหน้าที่ถ่ายโอนกระแสเชื่อมไปยังลวดเมื่อผ่านเพื่อสร้างส่วนโค้งอย่างเหมาะสม ลวดควรป้อนผ่านโดยมีความต้านทานน้อยที่สุด ในขณะที่ยังคงหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าไว้
เคล็ดลับการติดต่อสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการดำเนินกระบวนการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและการหยุดทำงานที่เกิดขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหา และยังส่งผลต่อความสามารถในการทำกำไรของการดำเนินการเชื่อมอีกด้วย
ด้วยเหตุผลดังกล่าว การเลือกทิปการติดต่อคุณภาพสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญเสมอแม้ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจมีราคาสูงกว่าผลิตภัณฑ์เกรดต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ก็มีมูลค่าระยะยาวที่จะลบล้างราคาซื้อล่วงหน้านั้นได้
นอกจากนี้ โดยทั่วไปแล้ว ทิปหน้าสัมผัสคุณภาพสูงจะถูกตัดเฉือนเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนทางกลที่เข้มงวดมากขึ้น ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางความร้อนและทางไฟฟ้าที่ดีขึ้นนอกจากนี้ยังอาจมีรูตรงกลางที่เรียบกว่า ส่งผลให้แรงเสียดทานน้อยลงเมื่อลวดป้อนผ่านนั่นหมายถึงการป้อนลวดที่สม่ำเสมอโดยมีการลากน้อยลง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้น
เคล็ดลับการสัมผัสที่มีคุณภาพสูงยังสามารถช่วยลดการไหม้ (การก่อตัวของรอยเชื่อมภายในเคล็ดลับการสัมผัส) และช่วยป้องกันส่วนโค้งที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากการนำไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมอพวกเขายังมีแนวโน้มที่จะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
การเลือกวัสดุและขนาดรูที่เหมาะสม
เคล็ดลับหน้าสัมผัสที่ใช้สำหรับการเชื่อม MIG กึ่งอัตโนมัติโดยทั่วไปจะประกอบด้วยทองแดงวัสดุนี้มีคุณสมบัติการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเพื่อให้กระแสถ่ายเทไปยังเส้นลวดได้อย่างสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็ทนทานพอที่จะทนความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมสำหรับการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ บางบริษัทเลือกใช้ทิปหน้าสัมผัสโครเมี่ยมเซอร์โคเนียมสำหรับงานหนัก เนื่องจากแข็งกว่าทองแดงและทนทานต่อเวลาอาร์คที่เพิ่มขึ้นของการใช้งานอัตโนมัติได้ดีกว่า
ในกรณีส่วนใหญ่ การใช้ปลายสัมผัสที่ตรงกับขนาดของสายไฟจะทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดอย่างไรก็ตาม เมื่อป้อนลวดจากดรัม (เช่น 500 ปอนด์ขึ้นไป) และ/หรือเมื่อใช้ลวดแข็ง ปลายสัมผัสที่เล็กเกินไปอาจปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมได้เนื่องจากลวดจากดรัมมีแนวโน้มที่จะหล่อน้อยกว่า จึงป้อนผ่านปลายหน้าสัมผัสที่มีหน้าสัมผัสน้อยหรือไม่มีเลย การมีรูที่เล็กกว่าจะทำให้เกิดแรงกดบนลวดมากขึ้น ทำให้มีการนำไฟฟ้าได้มากขึ้นอย่างไรก็ตาม การใส่ปลายสัมผัสให้เล็กเกินไปอาจเพิ่มแรงเสียดทาน ส่งผลให้ป้อนลวดไม่สม่ำเสมอและอาจไหม้ได้
ในทางกลับกัน การใช้ทิปขนาดใหญ่สามารถลดการถ่ายโอนกระแสไฟฟ้าและเพิ่มอุณหภูมิของทิป ซึ่งอาจทำให้ลวดไหม้ได้เมื่อมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเลือกทิปหน้าสัมผัสขนาดที่เหมาะสม ให้ปรึกษาผู้ผลิตวัสดุสิ้นเปลืองหรือผู้จัดจำหน่ายงานเชื่อมที่เชื่อถือได้
ตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างส่วนปลายสัมผัสและตัวกระจายแก๊สเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าปลอดภัยดังนั้นการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยจึงช่วยลดความต้านทานไฟฟ้าที่อาจนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป
ทำความเข้าใจช่องเคล็ดลับการติดต่อ
ช่องปลายสัมผัสหมายถึงตำแหน่งของปลายสัมผัสภายในหัวฉีด และเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพงานเชื่อม ผลผลิต และต้นทุนในการเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ช่องใส่ทิปสัมผัสที่ถูกต้องสามารถลดโอกาสการกระเด็นมากเกินไป ความพรุน และการเผาไหม้ หรือการบิดงอบนวัสดุที่บางกว่านอกจากนี้ยังสามารถช่วยลดความร้อนจากการแผ่รังสีที่อาจทำให้ปลายสัมผัสเสียหายก่อนเวลาอันควร
ช่องปลายหน้าสัมผัสส่งผลกระทบโดยตรงต่อส่วนที่ยื่นออกมาของลวด หรือที่เรียกว่าส่วนต่อขยายของอิเล็กโทรดยิ่งมีช่องว่างมากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีการยื่นออกมานานขึ้นเท่านั้นและแรงดันไฟฟ้าก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้นด้วยเหตุนี้จึงทำให้ส่วนโค้งมีความเสถียรน้อยลงเล็กน้อยด้วยเหตุผลดังกล่าว โดยทั่วไปลวดที่ยื่นออกมาที่ดีที่สุดคือลวดที่สั้นที่สุดที่อนุญาตสำหรับแอปพลิเคชันมันให้ส่วนโค้งที่เสถียรกว่าและการเจาะแรงดันต่ำที่ดีกว่าตำแหน่งปลายสัมผัสทั่วไปคือช่อง 1/4 นิ้ว ช่อง 1/8 นิ้ว ล้าง และส่วนขยาย 1/8 นิ้วโปรดดูรูปที่ 1 สำหรับแอปพลิเคชันที่แนะนำสำหรับแต่ละรายการ
| ย่อ/ขยาย | แอมแปร์ | ลวดยื่นออกมา | กระบวนการ | หมายเหตุ |
| 1/4 นิ้วปิดภาคเรียน | > 200 | 1/2 – 3/4 นิ้ว | สเปรย์พัลส์กระแสสูง | สายแกนโลหะ, การถ่ายโอนสเปรย์, ก๊าซผสมที่อุดมด้วยอาร์กอน |
| 1/8 นิ้วปิดภาคเรียน | > 200 | 1/2 – 3/4 นิ้ว | สเปรย์พัลส์กระแสสูง | สายแกนโลหะ, การถ่ายโอนสเปรย์, ก๊าซผสมที่อุดมด้วยอาร์กอน |
| ล้าง | < 200 | 1/4 – 1/2 นิ้ว | พัลส์กระแสสั้นและกระแสต่ำ | ความเข้มข้นของอาร์กอนต่ำหรือ CO2 100 เปอร์เซ็นต์ |
| 1/8 นิ้วส่วนขยาย | < 200 | 1/4 นิ้ว | พัลส์กระแสสั้นและกระแสต่ำ | ข้อต่อที่ยากต่อการเข้าถึง |
ยืดอายุปลายสัมผัส
ความล้มเหลวของทิปหน้าสัมผัสอาจเป็นผลมาจากอิทธิพลหลายประการ รวมถึงการไหม้ การสึกหรอทางกลและทางไฟฟ้า เทคนิคของผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่ไม่ดี (เช่น การเปลี่ยนแปลงของมุมปืนและระยะสัมผัสจากปลายถึงชิ้นงาน [CTWD]) และความร้อนสะท้อนจาก วัสดุฐานซึ่งพบได้ทั่วไปในรอยต่อเชื่อมที่เข้าถึงได้แน่นหรือพื้นที่จำกัด
คุณภาพของลวดที่ใช้อาจส่งผลต่ออายุการใช้งานของปลายสัมผัสได้เช่นกันลวดคุณภาพต่ำมักจะมีการหล่อหรือเกลียวที่ไม่ต้องการซึ่งอาจทำให้ป้อนผิดพลาดได้ที่สามารถป้องกันไม่ให้ลวดและปลายสัมผัสเชื่อมต่ออย่างถูกต้องผ่านรู ส่งผลให้มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำและมีความต้านทานไฟฟ้าสูงปัญหาเหล่านี้อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของปลายสัมผัสก่อนเวลาอันควรเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป รวมถึงคุณภาพส่วนโค้งที่ต่ำหากต้องการยืดอายุของปลายสัมผัส ให้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
• ใช้ม้วนไดรฟ์ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนลวดเป็นไปอย่างราบรื่น
• เพิ่มความเร็วในการป้อนลวดและขยาย CTWD ให้ยาวขึ้นเพื่อลดการไหม้
• เลือกปลายสัมผัสที่มีพื้นผิวเรียบเพื่อป้องกันลวดพันกัน
• เล็ม MIG gun liner ให้มีความยาวถูกต้องเพื่อให้ลวดป้อนผ่านได้อย่างถูกต้อง
• ลดอุณหภูมิในการทำงาน ถ้าเป็นไปได้ เพื่อลดการสึกหรอของไฟฟ้า
• ใช้สายไฟที่สั้นกว่าเมื่อเป็นไปได้เพื่อให้ป้อนลวดได้นุ่มนวลขึ้นหากจำเป็นต้องใช้สายไฟที่ยาวขึ้น ให้พยายามลดวงจรให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อป้องกันการหักงอ
ในบางกรณี การเปลี่ยนไปใช้ปืน MIG ระบายความร้อนด้วยน้ำอาจเป็นสิ่งที่ต้องการ เพื่อช่วยให้วัสดุสิ้นเปลืองส่วนหน้า รวมถึงปลายสัมผัส ตัวทำความเย็น และทำงานได้นานขึ้น
นอกจากนี้ บริษัทต่างๆ ควรพิจารณาติดตามการใช้คำแนะนำในการติดต่อ สังเกตการเปลี่ยนแปลงที่มากเกินไปและจัดการตามคำแนะนำบางประการที่แนะนำการจัดการเวลาหยุดทำงานนี้ให้เร็วกว่านี้สามารถช่วยบริษัทต่างๆ ลดต้นทุนที่ไม่จำเป็นสำหรับสินค้าคงคลังได้ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพและผลผลิต
เวลาโพสต์: ม.ค.-04-2566
