เครื่องมือ CNC: เมื่อออกแบบอุปกรณ์จับยึด การกำหนดแรงจับยึดประกอบด้วยองค์ประกอบ 3 ประการ ได้แก่ ทิศทางของแรงจับยึด จุดออกฤทธิ์ และขนาดของแรงจับยึด
1. ทิศทางของแรงจับยึดของเครื่องมือ CNC ทิศทางของแรงจับยึดสัมพันธ์กับการกำหนดค่าพื้นฐานของการวางตำแหน่งชิ้นส่วนขนาดเล็กและทิศทางของแรงภายนอกบนชิ้นงาน
ปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้เมื่อเลือกเครื่องมือ CNC:
1 ทิศทางของแรงจับยึดควรเอื้อต่อการวางตำแหน่งที่มั่นคง และแรงจับยึดหลักควรมุ่งตรงไปยังฐานตำแหน่งหลัก
ทิศทางของแรงจับยึดควรเอื้อต่อการลดแรงจับยึดเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงานและลดความเข้มของแรงงาน
3. ทิศทางของแรงจับยึดควรเป็นทิศทางที่มีความแข็งแกร่งของชิ้นงานดีกว่า เนื่องจากความแข็งของชิ้นงานในทิศทางที่ต่างกันไม่เท่ากัน พื้นผิวรับแรงที่แตกต่างกันจึงทำให้เสียรูปแตกต่างกันไปตามขนาดของพื้นที่สัมผัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจับยึดชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ควรระมัดระวังให้ทิศทางของแรงจับยึดชี้ไปที่ทิศทางความแข็งแกร่งของชิ้นงาน
2. จุดกระทำของแรงจับยึดของเครื่องมือ CNC จุดกระทำของแรงจับยึดหมายถึงพื้นที่ขนาดเล็กที่ชิ้นส่วนจับยึดสัมผัสกับชิ้นงาน ปัญหาในการเลือกจุดกระทำคือการกำหนดตำแหน่งและจำนวนจุดกระทำของแรงจับยึดภายใต้เงื่อนไขที่ทิศทางการจับยึดได้รับการแก้ไข การเลือกจุดแรงจับยึดเป็นปัจจัยเพื่อให้ได้สถานะการจับยึดที่ดีขึ้น และการเลือกจุดแรงจับยึดที่เหมาะสมเป็นไปตามหลักการต่อไปนี้:
200 ค่าความหยาบของพื้นผิวการเจียรลดลงจาก 2.0 เป็น 1.1 เครื่องมือ CNC
3. การใช้พลังงานของการประมวลผลเครื่องมือ CNC ต่ำ ช่วยประหยัดทรัพยากรการผลิต เมื่อตัดด้วยความเร็วสูง ปริมาตรของวัสดุชั้นตัดที่ตัดตามกำลังต่อหน่วยจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เช่นการตัดด้วยความเร็วสูงของอลูมิเนียมอัลลอยด์ของบริษัท Lockheed Aircraft Company ความเร็วแกนหมุนอยู่ที่ตั้งแต่ 4 000 1/… เมื่อเพิ่มเป็น 20,000 แรงตัดลดลง 30^ ในขณะที่อัตราการขจัดวัสดุเพิ่มขึ้น 3 เท่า อัตราการขจัดวัสดุต่อหน่วยกำลังสามารถสูงถึง 130~160 (1) มากกว่า 'การฉีกขาด' ในขณะที่การกัดธรรมดามีค่าเพียง 30 'การฉีกขาด) เนื่องจากอัตราการขจัดสูงและใช้พลังงานต่ำ เวลาในการผลิตชิ้นงาน
ระยะสั้น ช่วยเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากพลังงานและอุปกรณ์ และลดสัดส่วนของการตัดการประมวลผลในทรัพยากรระบบการผลิต ดังนั้นการตัดด้วยความเร็วสูงจึงตรงตามข้อกำหนดของกลยุทธ์การพัฒนาที่ยั่งยืน
4. เครื่องมือ CNC ทำให้กระบวนการง่ายขึ้นและลดต้นทุนการผลิต ในการใช้งานบางอย่าง คุณภาพพื้นผิวของการกัดด้วยความเร็วสูงเทียบได้กับการเจียร และการกัดด้วยความเร็วสูงสามารถใช้เป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายได้โดยตรง ดังนั้นกระบวนการทางเทคโนโลยีจึงง่ายขึ้น ต้นทุนการผลิตลดลง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจจึงมีมาก
แน่นอนว่า การกัดด้วยความเร็วสูงก็มีข้อเสียอยู่บ้าง เช่น วัสดุเครื่องมือและเครื่องมือกลราคาแพง (รวมถึงระบบ CNC) ข้อกำหนดสูงสำหรับประสิทธิภาพสมดุลของเครื่องมือ CNC และอายุการใช้งานของสปินเดิลต่ำ
เวลาโพสต์: Dec-01-2019
