วิธีการเสียบเชื่อมหลายวิธีที่ช่างเชื่อมต้องเชี่ยวชาญ

ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม อุปกรณ์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่องบางส่วนรั่วไหลเนื่องจากสาเหตุหลายประการเช่น ท่อ วาล์ว ภาชนะ เป็นต้น การรั่วไหลเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของการผลิตตามปกติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และก่อให้เกิดมลพิษต่อสภาพแวดล้อมการผลิต ทำให้เกิดของเสียโดยไม่จำเป็นยิ่งไปกว่านั้น หลังจากการรั่วไหลของสื่อบางชนิด เช่น ก๊าซพิษและไขมัน จะทำให้เกิดอันตรายอย่างใหญ่หลวงต่อการผลิตที่ปลอดภัยและสภาพแวดล้อมโดยรอบ

ตัวอย่างเช่น การระเบิดของท่อส่งน้ำมันชิงเต่าหวงเต่าเมื่อวันที่ 22 พฤศจิกายน 2556 และการระเบิดของโกดังเก็บสินค้าอันตรายในเขตใหม่เทียนจินปินไห่เมื่อวันที่ 2 สิงหาคม 2558 ก่อให้เกิดความสูญเสียต่อชีวิตและทรัพย์สินของประเทศและประชาชนจำนวนมากสาเหตุของอุบัติเหตุเหล่านี้ล้วนเกิดจากการรั่วไหลปานกลาง

ดังนั้นการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมบางอย่างจึงเป็นสิ่งที่ละเลยไม่ได้และต้องจัดการให้ทันท่วงทีอย่างไรก็ตาม ยังเป็นปัญหาทางเทคนิคในการแก้ไขการรั่วไหลของอุปกรณ์ที่อยู่ภายใต้ความกดดันและมีสารไวไฟและระเบิดได้หรือสารเคมีที่เป็นพิษ

การเสียบอุปกรณ์ด้วยแรงดัน น้ำมัน หรือสารพิษเป็นการเชื่อมแบบพิเศษภายใต้สภาวะการทำงานที่ผิดปกติแตกต่างจากข้อกำหนดการเชื่อมทั่วไปและเน้นความปลอดภัยระหว่างการทำงานต้องกำหนดมาตรการความปลอดภัยในการก่อสร้างเพื่อป้องกันอุบัติเหตุก่อนการเชื่อม เพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคลของสถานที่ทำงาน ช่างเชื่อม และผู้ปฏิบัติงานอื่นๆช่างเชื่อมต้องมีประสบการณ์และความชำนาญในเวลาเดียวกัน จะต้องมีวิศวกรการเชื่อมที่มีประสบการณ์ทางเทคนิคมากมายเพื่อให้คำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับการทำงานที่ปลอดภัยต่างๆ

ตัวอย่างเช่น สำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิงบางประเภท จำเป็นต้องทราบความจุ จุดระเบิด ความดัน ฯลฯ ของน้ำมันภายใน และเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดการบาดเจ็บหรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่ร้ายแรงกว่าในระหว่างกระบวนการเชื่อม ก่อนดำเนินการก่อสร้างและดำเนินการ

ดังนั้นก่อนและระหว่างการเชื่อมต้องทำจุดต่อไปนี้:

ประการแรก การลดแรงดันอย่างปลอดภัยก่อนทำการเชื่อมเพื่ออุดรอยรั่ว จะต้องพิจารณาว่าแรงดันของอุปกรณ์ที่จะเชื่อมนั้นจะทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือไม่หรือภายใต้อิทธิพลของแหล่งความร้อนในการเชื่อม อุปกรณ์มีช่องระบายแรงดันที่ปลอดภัย (เช่น วาล์วนิรภัยที่ติดตั้ง) เป็นต้น

ประการที่สองการควบคุมอุณหภูมิก่อนการเชื่อม ต้องทำมาตรการระบายความร้อนทั้งหมดเพื่อป้องกันไฟและป้องกันการระเบิดในระหว่างการเชื่อม ช่างเชื่อมต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดและป้อนความร้อนขั้นต่ำที่ระบุในเอกสารกระบวนการ และต้องใช้มาตรการระบายความร้อนเพื่อความปลอดภัยขณะเชื่อมเพื่อป้องกันไฟไหม้หรือการระเบิด

ประการที่สามการต่อต้านพิษเมื่อทำการปิดผนึกและเชื่อมภาชนะหรือท่อที่มีสารพิษ จะต้องทำการระบายอากาศที่เหมาะสมของก๊าซพิษที่รั่วไหลออกมาและจัดหาอากาศบริสุทธิ์ให้ทันเวลาในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องทำงานที่ดีในการแยกมลภาวะของสารพิษที่ไหลออก

ต่อไปนี้คือวิธีการเสียบปลั๊กแบบเชื่อมหลายวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมเพื่อให้ทุกคนได้เรียนรู้และปรับปรุง

1 วิธีการเชื่อมแบบบิดเกลียว

วิธีนี้ใช้ได้กับวิธีการเชื่อมรอยร้าวหรือแผลพุพองและรูพรุนของภาชนะและท่อแรงดันต่ำใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กในการเชื่อมให้มากที่สุด และกระแสเชื่อมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัดการดำเนินการนี้ใช้วิธีการเชื่อมอย่างรวดเร็ว และใช้ความร้อนของส่วนโค้งเพื่อให้ความร้อนบริเวณรอบนอกของการรั่วไหลขอบเชื่อมตอกรอยเชื่อม.

2. วิธีการเชื่อมโลดโผน

เมื่อรอยแตกกว้างหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของริดสีดวงตาหรือรูอากาศมีขนาดใหญ่ การใช้ค้อนบิดทำได้ยากขั้นแรก คุณสามารถใช้ลวดเหล็กหรือลวดเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อตรึงรอยร้าวหรือรูเพื่อลดแรงดันและการไหลของการรั่วไหล จากนั้นใช้กระแสไฟขนาดเล็กเพื่อเชื่อมให้เสร็จอย่างรวดเร็วประเด็นหลักของวิธีนี้คือสามารถปิดกั้นได้ครั้งละหนึ่งส่วนเท่านั้น จากนั้นเชื่อมอย่างรวดเร็ว ส่วนหนึ่งจะถูกปิดกั้นและอีกส่วนหนึ่งจะถูกเชื่อมดังแสดงในรูปที่ 1

3. วิธีการเชื่อมกระแสบน

การรั่วไหลบางส่วนเกิดจากการกัดกร่อนและการสึกหรอและการทำให้บางลงในเวลานี้ อย่าเชื่อมรอยรั่วโดยตรง มิฉะนั้น จะทำให้เกิดรอยเชื่อมมากขึ้นและรอยรั่วที่ใหญ่ขึ้นได้ง่ายควรทำการเชื่อมเฉพาะจุดในตำแหน่งที่เหมาะสมข้างหรือใต้รอยรั่วหากไม่มีรอยรั่วในสถานที่เหล่านี้ ควรสร้างแอ่งน้ำที่หลอมละลายก่อน จากนั้นควรเชื่อมรอยรั่วทีละนิด เช่นเดียวกับนกนางแอ่นที่เกาะตัวอยู่ในโคลนและสร้างรัง ค่อยๆ ลดขนาดของรอยรั่วและสุดท้ายใช้อิเล็กโทรดขนาดเล็กที่มีกระแสเชื่อมที่เหมาะสมเพื่ออุดรอยรั่ว ดังแสดงในรูปที่ 2

4. วิธีการเชื่อมแบบผัน

เหมาะสำหรับการเชื่อมเมื่อพื้นที่รั่วไหลมาก อัตราการไหลมาก หรือความดันสูง ดังรูปที่ 3 ตามรูปรอยรั่วให้ทำแผ่นเสริมพร้อมตัวปิดเมื่อการรั่วไหลรุนแรง ส่วนของท่อเบี่ยงจะใช้สำหรับอุปกรณ์ปิด และติดตั้งวาล์วไว้บนนั้นเมื่อการรั่วไหลมีขนาดเล็ก จะมีการเชื่อมน็อตไว้ล่วงหน้าบนแผ่นซ่อมพื้นที่ของแผ่นปะควรใหญ่กว่ารอยรั่วตำแหน่งของอุปกรณ์สกัดกั้นบนแพทช์จะต้องหันเข้าหาจุดรั่วมีการใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันเป็นวงกลมที่ด้านข้างของแผ่นปะที่สัมผัสกับรอยรั่วเพื่อให้ตัวกลางที่รั่วไหลออกจากท่อนำเพื่อลดการรั่วซึมบริเวณรอยปะหลังจากเชื่อมแผ่นซ่อมแล้ว ให้ปิดวาล์วหรือขันสลักเกลียวให้แน่น

5. วิธีการเชื่อมแขน

เมื่อท่อรั่วในพื้นที่ขนาดใหญ่เนื่องจากการกัดกร่อนหรือการสึกหรอ ให้ใช้ชิ้นส่วนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือพอประมาณเพื่อสวมเข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของการรั่วไหลเป็นปลอก และความยาวจะขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่เกิดการรั่วไหลตัดท่อปลอกออกเป็นสองส่วนอย่างสมมาตร และเชื่อมท่อเบี่ยงวิธีการเชื่อมเฉพาะนั้นเหมือนกับวิธีการเชื่อมแบบผันในลำดับการเชื่อม ควรเชื่อมรอยต่อวงแหวนของท่อและปลอกก่อน และควรเชื่อมรอยเชื่อมของปลอกสุดท้ายดังแสดงในรูปที่ 4

6. การเชื่อมภาชนะบรรจุน้ำมันรั่ว

ไม่สามารถใช้การเชื่อมต่อเนื่องได้เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของรอยเชื่อมจะไม่สูงเกินไป จึงใช้การเชื่อมแบบจุดและลดอุณหภูมิลงพร้อมกันตัวอย่างเช่น หลังจากการเชื่อมแบบจุดแล้ว 2-3 จุด ให้ทำให้ข้อต่อประสานเย็นลงทันทีด้วยผ้าก๊อซชุบน้ำ

บางครั้งจำเป็นต้องใช้วิธีการเสียบแบบต่างๆ ข้างต้นอย่างครอบคลุม และการเสียบเชื่อมต้องมีความยืดหยุ่นเพื่อให้มั่นใจว่าการเสียบเชื่อมจะประสบความสำเร็จ

อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ว่าวัสดุโลหะทั้งหมดจะเหมาะสมกับวิธีการเสียบปลั๊กแบบเชื่อมเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำธรรมดาและเหล็กกล้าผสมต่ำเท่านั้นที่สามารถใช้วิธีการเสียบแบบต่างๆ ข้างต้นได้

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกต้องได้รับการซ่อมแซมโดยการเชื่อม เมื่อตรวจพบว่าโลหะฐานใกล้กับรอยรั่วสามารถทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติกขนาดใหญ่ได้ มิฉะนั้นจะไม่สามารถซ่อมแซมได้ด้วยการเชื่อม

สื่อในท่อเหล็กทนความร้อนมักจะเป็นไอน้ำอุณหภูมิสูงและความดันสูงการรั่วไหลที่เกิดขึ้นหลังจากการใช้งานระยะยาวไม่สามารถซ่อมแซมได้ภายใต้แรงกดดันไม่อนุญาตให้ซ่อมแซมเหล็กอุณหภูมิต่ำด้วยการเชื่อมแบบกดร้อน

วิธีการเสียบเชื่อมแบบต่างๆ ข้างต้นเป็นมาตรการชั่วคราวทั้งหมด และไม่มีสมบัติเชิงกลของโลหะที่สามารถทำได้โดยการเชื่อมในความหมายที่เคร่งครัดเมื่ออุปกรณ์อยู่ภายใต้สภาวะที่ไม่มีแรงดันและไม่มีตัวกลาง จะต้องถอดสถานะการเสียบและการเชื่อมชั่วคราวออกทั้งหมด และทำการเชื่อมใหม่หรือซ่อมแซมด้วยวิธีอื่นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานของผลิตภัณฑ์

สรุป
เทคโนโลยีการเสียบปลั๊กเชื่อมเป็นเทคโนโลยีฉุกเฉินที่จำเป็นในกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องด้วยการพัฒนาการผลิตที่ทันสมัยต้องใช้เวลาระยะหนึ่งในการจัดการกับอุบัติเหตุการรั่วไหล และควรเปลี่ยนการรั่วไหลทั้งหมดในภายหลังการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการอุดรอยรั่วควรมีความยืดหยุ่นเพื่อจัดการกับรอยรั่ว สามารถใช้การเชื่อมร่วมได้หลายวิธีมีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันการรั่วซึมหลังการเชื่อม