โทรศัพท์ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
อีเมล
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

พื้นฐานการเชื่อม Mig – เทคนิคและเคล็ดลับสู่ความสำเร็จ

สิ่งสำคัญสำหรับผู้ปฏิบัติงานเชื่อมใหม่ในการสร้างเทคนิค MIG ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีและเพิ่มผลผลิตสูงสุดแนวทางปฏิบัติด้านความปลอดภัยเป็นกุญแจสำคัญเช่นกันอย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญพอๆ กันคือสำหรับผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่มีประสบการณ์ในการจดจำหลักการพื้นฐานเพื่อหลีกเลี่ยงพฤติกรรมการหยิบจับที่อาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการเชื่อม
จากการใช้หลักสรีรศาสตร์ที่ปลอดภัย ไปจนถึงการใช้มุมปืน MIG ที่เหมาะสม และความเร็วในการเชื่อม และอื่นๆ เทคนิคการเชื่อม MIG ที่ดีให้ผลลัพธ์ที่ดีนี่คือเคล็ดลับ

การยศาสตร์ที่เหมาะสม

ห้องสุขา-ข่าว-6 (1)

ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่สะดวกสบายนั้นปลอดภัยกว่าการยศาสตร์ที่เหมาะสมควรเป็นหนึ่งในปัจจัยพื้นฐานอันดับแรกในกระบวนการ MIG (แน่นอนว่าต้องมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมด้วย)

ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่สะดวกสบายนั้นปลอดภัยกว่าการยศาสตร์ที่เหมาะสมควรเป็นพื้นฐานอันดับแรกในกระบวนการเชื่อม MIG (แน่นอนว่าต้องมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมด้วย)การยศาสตร์สามารถให้คำจำกัดความง่ายๆ ได้ว่าเป็น "การศึกษาวิธีจัดอุปกรณ์เพื่อให้ผู้คนสามารถทำงานหรือกิจกรรมอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและสะดวกสบายมากขึ้น"1 ความสำคัญของการยศาสตร์สำหรับผู้ปฏิบัติงานเชื่อมอาจส่งผลกว้างไกลสภาพแวดล้อมในที่ทำงานหรืองานที่ทำให้ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมเข้าถึง เคลื่อนย้าย จับหรือบิดซ้ำๆ ในลักษณะที่ผิดธรรมชาติ และแม้กระทั่งอยู่ในท่าทางคงที่เป็นระยะเวลานานโดยไม่หยุดพักทั้งหมดนี้สามารถนำไปสู่การบาดเจ็บจากความเครียดซ้ำซากที่มีผลกระทบตลอดชีวิต
การยศาสตร์ที่เหมาะสมสามารถปกป้องผู้ปฏิบัติงานเชื่อมจากการบาดเจ็บ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลกำไรของงานเชื่อมโดยการลดการขาดงานของพนักงาน

วิธีแก้ปัญหาตามหลักสรีรศาสตร์ที่สามารถปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ได้แก่:

1. การใช้ปืนเชื่อม MIG กับทริกเกอร์ล็อกเพื่อป้องกัน "นิ้วล็อก"สิ่งนี้เกิดจากการใช้แรงกดไปที่ทริกเกอร์เป็นระยะเวลานาน
2. การใช้ปืน MIG ที่มีคอหมุนได้เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมเคลื่อนที่ได้ง่ายขึ้นเพื่อเข้าถึงข้อต่อโดยที่ร่างกายมีความเครียดน้อยลง
3. รักษามือให้สูงจากข้อศอกหรือต่ำกว่าเล็กน้อยขณะทำการเชื่อม
4. จัดตำแหน่งงานระหว่างเอวและไหล่ของผู้ปฏิบัติงานเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมเสร็จสิ้นในท่าทางที่เป็นกลางมากที่สุด
5. ลดความเครียดจากการเคลื่อนไหวซ้ำๆ โดยใช้ปืน MIG ที่มีตัวหมุนด้านหลังบนสายไฟ
6. ใช้มุมจับ มุมคอ และความยาวคอผสมกันเพื่อให้ข้อมือของผู้ปฏิบัติงานเชื่อมอยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลาง

มุมทำงาน มุมเดินทาง และการเคลื่อนไหวที่เหมาะสม

ปืนเชื่อมหรือมุมการทำงาน มุมการเคลื่อนที่ และเทคนิคการเชื่อม MIG ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะฐานและตำแหน่งการเชื่อมมุมการทำงาน คือ “ความสัมพันธ์ระหว่างแกนของอิเล็กโทรดกับชิ้นงานของช่างเชื่อม”มุมการเคลื่อนที่หมายถึงการใช้มุมผลัก (ชี้ไปตามทิศทางการเคลื่อนที่) หรือมุมลาก เมื่ออิเล็กโทรดชี้ตรงข้ามกับการเคลื่อนที่(คู่มือการเชื่อม AWS ฉบับที่ 9 เล่มที่ 2 หน้า 184)2.

ตำแหน่งแบน

เมื่อทำการเชื่อมข้อต่อชน (ข้อต่อ 180 องศา) ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมควรถือปืนเชื่อม MIG ในมุมการทำงาน 90 องศา (สัมพันธ์กับชิ้นงาน)ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุฐาน กดปืนที่มุมไฟฉายระหว่าง 5 ถึง 15 องศาหากรอยต่อต้องใช้การผ่านหลายครั้ง การเคลื่อนไหวจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเล็กน้อย โดยจับที่ปลายของรอยเชื่อม สามารถช่วยเติมรอยต่อและลดความเสี่ยงของการตัดราคาได้
สำหรับข้อต่อตัวที ให้ถือปืนในมุมทำงาน 45 องศา และสำหรับข้อต่อตัก มุมการทำงานประมาณ 60 องศาเหมาะสม (เพิ่มขึ้น 15 องศาจาก 45 องศา)

ตำแหน่งแนวนอน

ในตำแหน่งการเชื่อมแนวนอน มุมการทำงาน 30 ถึง 60 องศาจะทำงานได้ดี ขึ้นอยู่กับประเภทและขนาดของรอยต่อเป้าหมายคือเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะฟิลเลอร์หย่อนหรือกลิ้งไปมาที่ด้านล่างของรอยเชื่อม

ตำแหน่งแนวตั้ง

ห้องสุขา-ข่าว-6 (2)

ตั้งแต่การใช้หลักสรีรศาสตร์ที่ปลอดภัยไปจนถึงการใช้มุมปืน MIG ที่เหมาะสมและความเร็วในการเชื่อม และอื่นๆ เทคนิค MIG ที่ดีให้ผลลัพธ์ที่ดี

สำหรับข้อต่อตัวที ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมควรใช้มุมการทำงานมากกว่า 90 องศาเล็กน้อยกับข้อต่อหมายเหตุ เมื่อทำการเชื่อมในแนวตั้ง มีสองวิธี: เชื่อมในทิศทางขึ้นเขาหรือลงเขา
ทิศทางขึ้นเขาใช้สำหรับวัสดุที่หนาขึ้นเมื่อต้องการการเจาะที่มากขึ้นเทคนิคที่ดีสำหรับข้อต่อตัวทีเรียกว่าตัว V กลับหัว เทคนิคนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมรักษาความสม่ำเสมอและการเจาะเข้าไปในรากของรอยเชื่อม ซึ่งเป็นจุดที่ชิ้นส่วนทั้งสองมาบรรจบกันบริเวณนี้เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของแนวเชื่อม เทคนิคอื่นๆ คือการเชื่อมแบบลงเนินวิธีนี้เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมท่อสำหรับการเชื่อมแบบเปิดและเมื่อเชื่อมวัสดุแบบบาง

ตำแหน่งเหนือศีรษะ

เป้าหมายของค่าใช้จ่ายในการเชื่อม MIG คือการรักษาเนื้อโลหะเชื่อมที่หลอมละลายให้อยู่ในรอยต่อที่ต้องการความเร็วในการเดินทางที่เร็วกว่าและมุมการทำงานจะถูกกำหนดโดยตำแหน่งของข้อต่อรักษามุมการเดินทาง 5 ถึง 15 องศาควรเก็บเทคนิคการทอใด ๆ ให้น้อยที่สุดเพื่อให้ลูกปัดมีขนาดเล็กเพื่อให้ประสบความสำเร็จสูงสุด ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมควรอยู่ในท่าที่สบายทั้งมุมการทำงานและทิศทางการเคลื่อนที่

ลวดยื่นออกมาและระยะหน้าสัมผัสถึงปลายชิ้นงาน

การติดของลวดจะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อมสำหรับการเชื่อมแบบลัดวงจร การรักษาลวดยื่นออกมาขนาด 1/4- ถึง 3/8 นิ้ว จะเป็นการดีเพื่อลดการกระเด็นการติดไฟอีกต่อไปจะเพิ่มความต้านทานไฟฟ้า ลดกระแสไฟ และทำให้เกิดการกระเด็นเมื่อใช้สเปรย์อาร์คทรานเฟอร์ ส่วนที่ยื่นออกมาควรอยู่ที่ประมาณ 3/4 นิ้ว
ระยะห่างจากปลายสัมผัสถึงชิ้นงาน (CTWD) ที่เหมาะสมก็มีความสำคัญต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเช่นกันCTWD ที่ใช้ขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อมตัวอย่างเช่น เมื่อใช้โหมดการถ่ายโอนแบบสเปรย์ หาก CTWD สั้นเกินไป อาจทำให้เกิดการไหม้ได้หากนานเกินไปอาจทำให้การเชื่อมไม่ต่อเนื่องเนื่องจากขาดการครอบคลุมของก๊าซที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมแบบพ่นฝอย CTWD ขนาด 3/4 นิ้วนั้นเหมาะสม ในขณะที่ขนาด 3/8 ถึง 1/2 นิ้วจะทำงานสำหรับการเชื่อมแบบลัดวงจร

ความเร็วในการเดินทางเชื่อม

ความเร็วในการเคลื่อนที่จะส่งผลต่อรูปร่างและคุณภาพของรอยเชื่อมในระดับที่มีนัยสำคัญผู้ปฏิบัติงานเชื่อมจะต้องกำหนดความเร็วเคลื่อนที่ในการเชื่อมที่ถูกต้องโดยพิจารณาจากขนาดบ่อเชื่อมที่สัมพันธ์กับความหนาของรอยต่อ
ด้วยความเร็วเคลื่อนที่ในการเชื่อมที่เร็วเกินไป ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมจะลงเอยด้วยลูกปัดที่แคบและนูนและมีการผูกที่ปลายของรอยเชื่อมไม่เพียงพอการเจาะที่ไม่เพียงพอ การบิดเบี้ยว และรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอเกิดจากการเคลื่อนตัวเร็วเกินไปการเดินทางที่ช้าเกินไปอาจทำให้ความร้อนเข้าสู่แนวเชื่อมมากเกินไป ส่งผลให้รอยเชื่อมกว้างเกินไปบนวัสดุที่บางกว่า อาจทำให้เกิดการไหม้ได้เช่นกัน

ความคิดสุดท้าย

เมื่อต้องปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่มีประสบการณ์มากพอๆ กับช่างเชื่อมใหม่จะต้องสร้างและปฏิบัติตามเทคนิค MIG ที่เหมาะสมการทำเช่นนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้นและการหยุดทำงานโดยไม่จำเป็นสำหรับการทำงานเชื่อมคุณภาพต่ำซ้ำโปรดทราบว่าผู้ปฏิบัติงานเชื่อมไม่เคยเจ็บปวดที่จะฟื้นฟูความรู้เกี่ยวกับการเชื่อม MIG และเป็นประโยชน์สูงสุดต่อพวกเขาและบริษัทในการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดต่อไป


เวลาโพสต์: ม.ค.-02-2566