การมีอุปกรณ์ที่เหมาะสมในการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญ และการตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้เมื่อจำเป็นก็ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นไปอีก
ความล้มเหลวของปืนเชื่อมทำให้สูญเสียเวลาและเงิน ไม่ต้องพูดถึงความหงุดหงิดเช่นเดียวกับด้านอื่นๆ ของการเชื่อม วิธีที่สำคัญที่สุดในการป้องกันปัญหานี้คือการศึกษาการทำความเข้าใจวิธีการเลือก ตั้งค่า และใช้งานปืน MIG อย่างเหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์และขจัดปัญหามากมายที่นำไปสู่ความล้มเหลวของปืน
เรียนรู้เกี่ยวกับสาเหตุทั่วไป 5 ประการที่ทำให้ปืน MIG ล้มเหลวและวิธีป้องกัน
การทำความเข้าใจวิธีการเลือก ตั้งค่า และใช้งานปืน MIG อย่างเหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์และขจัดปัญหามากมายที่นำไปสู่ความล้มเหลวของปืน
เหตุผลที่ 1: เกินอัตราปืน
คะแนนของปืน MIG สะท้อนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าที่ด้ามจับหรือสายเคเบิลอุ่นจนไม่สบายการให้คะแนนเหล่านี้ไม่ได้ระบุจุดที่ปืนเชื่อมเสี่ยงต่อความเสียหายหรือความล้มเหลว
ความแตกต่างส่วนใหญ่อยู่ในรอบการทำงานของปืนเนื่องจากผู้ผลิตสามารถให้คะแนนปืนของตนที่รอบการทำงาน 100%, 60% หรือ 35% จึงอาจมีความแตกต่างกันอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต
รอบการทำงานคือจำนวนของเวลาอาร์ค-ออนภายในระยะเวลา 10 นาทีผู้ผลิตรายหนึ่งอาจผลิตปืน GMAW ขนาด 400 แอมป์ที่สามารถเชื่อมได้ที่รอบการทำงาน 100% ในขณะที่อีกรายผลิตปืนขนาดเดียวกันที่สามารถเชื่อมได้ที่รอบการทำงานเพียง 60%ปืนกระบอกแรกจะสามารถเชื่อมได้อย่างสบายที่แอมแปร์เต็มในกรอบเวลา 10 นาที ในขณะที่ปืนกระบอกหลังจะสามารถเชื่อมได้อย่างสบายเพียง 6 นาทีก่อนที่จะพบกับอุณหภูมิด้ามจับที่สูงขึ้น
เลือกปืนที่มีพิกัดแอมแปร์ตรงกับรอบการทำงานที่จำเป็นและระยะเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำการเชื่อมสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาวัสดุและลวดโลหะฟิลเลอร์ที่จะใช้ปืนควรมีกำลังเพียงพอที่จะละลายลวดโลหะฟิลเลอร์ได้อย่างหมดจดและสม่ำเสมอ
เหตุผลที่ 2: การติดตั้งและการต่อสายดินที่ไม่เหมาะสม
การตั้งค่าระบบที่ไม่เหมาะสมสามารถเพิ่มความเสี่ยงที่ปืนเชื่อมจะล้มเหลวได้สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจไม่เพียงแต่การเชื่อมต่อวัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมดภายในปืนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเชื่อมต่อทั้งหมดในวงจรเชื่อมทั้งหมดด้วยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
การต่อลงดินที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าผู้ปฏิบัติงานจะไม่ส่งกระแสไฟมากเกินไปไปยังหน้าต่างที่ถูกจำกัดเพื่อให้กระแสไฟผ่านได้การต่อสายดินที่หลวมหรือไม่เหมาะสมสามารถเพิ่มความต้านทานในวงจรไฟฟ้าได้
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วางพื้นใกล้กับชิ้นงานมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ — บนโต๊ะที่ยึดชิ้นงานสิ่งนี้ช่วยให้โครงสร้างวงจรสะอาดที่สุดเพื่อให้พลังงานเคลื่อนที่ไปยังที่ที่ต้องการ
ความล้มเหลวของปืนเชื่อมทำให้สูญเสียเวลาและเงิน ไม่ต้องพูดถึงความหงุดหงิดเช่นเดียวกับด้านอื่นๆ ของการเชื่อม วิธีที่สำคัญที่สุดในการป้องกันปัญหานี้คือการศึกษา
สิ่งสำคัญคือต้องวางพื้นบนพื้นผิวที่สะอาดเพื่อให้มีการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะห้ามใช้พื้นผิวที่ทาสีหรือสกปรกพื้นผิวที่สะอาดช่วยให้พลังงานเดินทางได้สะดวก แทนที่จะสร้างสิ่งกีดขวางที่สร้างแรงต้าน ซึ่งจะเพิ่มความร้อน
เหตุผลที่ 3: การเชื่อมต่อหลวม
การเชื่อมต่อของวัสดุสิ้นเปลืองมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของปืนวัสดุสิ้นเปลืองควรยึดแน่นกับปืน และการเชื่อมต่อแบบเกลียวทั้งหมดควรปลอดภัยด้วยการตรวจสอบและขันการเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหลังจากที่ปืนได้รับการบริการหรือซ่อมแซมแล้ว
ปลายสัมผัสหรือคอปืนที่หลวมเป็นการเชื้อเชิญให้ปืนทำงานผิดพลาดที่จุดนั้นเมื่อการเชื่อมต่อไม่แน่น ความร้อนและความต้านทานอาจก่อตัวขึ้นได้นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทริกเกอร์ที่ใช้ทำงานอย่างถูกต้องและให้พลังงานคงที่
เหตุผลที่ 4: สายไฟชำรุด
สายเคเบิลสามารถเสียหายได้ง่ายในร้านค้าหรือสภาพแวดล้อมการผลิตเช่น โดยอุปกรณ์หนักหรือการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมควรซ่อมแซมสายไฟที่เสียหายโดยเร็วที่สุด
ตรวจสอบสายเคเบิลว่ามีรอยขาดหรือเสียหายหรือไม่ไม่ควรสัมผัสทองแดงในส่วนใดๆ ของสายเคเบิลสายไฟที่เปิดโล่งในระบบเชื่อมจะพยายามข้ามส่วนโค้งหากสัมผัสกับโลหะภายนอกระบบซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของระบบที่กว้างขึ้นและข้อกังวลด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
ถอดสายปืนออกอีกครั้งและทำให้สายสั้นลงหากจำเป็น ถอดส่วนสายใดๆ ที่มีชื่อเล่นหรือรอยตัดออก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟมีขนาดที่เหมาะสมสำหรับกำลังไฟที่ป้อนจ่ายให้กับปืนเชื่อมสายไฟขนาดใหญ่จะเพิ่มน้ำหนักโดยไม่จำเป็น ในขณะที่สายไฟขนาดเล็กเกินไปทำให้เกิดความร้อนสะสม
เลือกปืนที่มีพิกัดแอมแปร์ตรงกับรอบการทำงานที่จำเป็นและระยะเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำการเชื่อม
เหตุผลที่ 5: อันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
สภาพแวดล้อมการผลิตอาจรุนแรงสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์ดูแลเครื่องมือและอุปกรณ์เพื่อช่วยยืดอายุการใช้งานการข้ามการบำรุงรักษาหรือการรักษาเครื่องมืออย่างไม่ดีอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวและอายุการใช้งานที่สั้นลง
หากปืนเชื่อมเชื่อมต่อกับแขนบูมเหนือเซลล์เชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีพื้นที่ที่ปืนหรือสายเคเบิลสามารถหนีบหรือทำให้เสียหายได้ติดตั้งเซลล์ให้มีทางเดินที่ชัดเจนสำหรับสายเคเบิล เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายเคเบิลหักหรือขัดขวางการไหลของก๊าซป้องกัน
การใช้พุกปืนช่วยให้ปืนอยู่ในตำแหน่งที่ดีและสายตรง — เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายตึงเกินไป — เมื่อปืนไม่ได้ถูกใช้งาน
ข้อคิดเห็นเพิ่มเติมเกี่ยวกับความล้มเหลวของปืน MIG
ความล้มเหลวของปืนในปืนเชื่อมแบบระบายความร้อนด้วยน้ำมักจะเกิดขึ้นบ่อยกว่าความล้มเหลวในปืนรุ่นระบายความร้อนด้วยอากาศสาเหตุหลักมาจากการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม
ปืนเชื่อมแบบระบายความร้อนด้วยน้ำต้องใช้สารหล่อเย็นเพื่อทำให้ระบบเย็นลงน้ำหล่อเย็นต้องทำงานก่อนที่จะสตาร์ทปืนเนื่องจากความร้อนก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็วความล้มเหลวในการเปิดเครื่องทำความเย็นเมื่อเริ่มการเชื่อมจะทำให้ปืนไหม้ — ต้องเปลี่ยนปืนใหม่ทั้งหมด
ความรู้และประสบการณ์ของช่างเชื่อมเกี่ยวกับวิธีเลือกระหว่างปืนเหล่านี้และการบำรุงรักษาสามารถช่วยป้องกันปัญหาหลายอย่างที่ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวปัญหาเล็กน้อยสามารถกลายเป็นปัญหาใหญ่ภายในระบบได้ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องค้นหาและแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับปืนเชื่อมเมื่อพวกเขาเริ่มหลีกเลี่ยงปัญหาที่ใหญ่กว่าในภายหลัง
เคล็ดลับการบำรุงรักษา
การปฏิบัติตามคำแนะนำพื้นฐานบางประการสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถช่วยยืดอายุของปืนเชื่อมและทำให้ปืนทำงานได้อย่างราบรื่นนอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสในการซ่อมบำรุงแบบฉุกเฉินซึ่งอาจทำให้เซลล์เชื่อมไม่สามารถทำงานได้
การตรวจสอบปืน MIG อย่างสม่ำเสมอเป็นส่วนสำคัญในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีการบำรุงรักษาเชิงป้องกันไม่จำเป็นต้องใช้เวลานานหรือยุ่งยาก
ตรวจสอบการเชื่อมต่อตัวป้อนอย่างสม่ำเสมอการเชื่อมต่อตัวป้อนลวดหลวมหรือสกปรกทำให้เกิดความร้อนสะสมและส่งผลให้แรงดันไฟฟ้าตกขันการเชื่อมต่อให้แน่นตามต้องการ และเปลี่ยนโอริงที่เสียหายตามความจำเป็น
ดูแลซับปืนอย่างเหมาะสมโครงปืนมักจะอุดตันด้วยเศษเล็กเศษน้อยระหว่างการเชื่อมใช้ลมอัดเพื่อล้างสิ่งอุดตันเมื่อเปลี่ยนลวดทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการเล็มและติดตั้งไลเนอร์
ตรวจสอบที่จับและทริกเกอร์ส่วนประกอบเหล่านี้มักต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยนอกเหนือจากการตรวจสอบด้วยสายตามองหารอยแตกที่ด้ามจับหรือสกรูที่หายไป และตรวจดูให้แน่ใจว่าไกปืนไม่ติดหรือทำงานผิดปกติ
ตรวจสอบคอปืน.การเชื่อมต่อที่หลวมที่ปลายคอด้านใดด้านหนึ่งอาจทำให้เกิดความต้านทานไฟฟ้าซึ่งส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมต่ำหรือเกิดการแตกหักได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นตรวจสอบฉนวนที่คอด้วยสายตาและเปลี่ยนใหม่หากเสียหาย
ตรวจสอบสายไฟการตรวจสอบสายไฟเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญในการลดต้นทุนอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็นมองหารอยขาดหรือรอยหักใดๆ ในสายเคเบิล และเปลี่ยนตามความจำเป็น
เวลาโพสต์: กันยายน 27-2020
