การมีอุปกรณ์ที่เหมาะสมในการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญ และการทำให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานเมื่อจำเป็นนั้นสำคัญยิ่งกว่านั้นอีก
ความล้มเหลวของปืนเชื่อมทำให้สูญเสียเวลาและเงิน ไม่ต้องพูดถึงความยุ่งยาก เช่นเดียวกับแง่มุมอื่นๆ ของการเชื่อม วิธีที่สำคัญที่สุดในการป้องกันปัญหานี้คือการให้ความรู้ การทำความเข้าใจวิธีการเลือก ตั้งค่า และใช้ปืน MIG อย่างเหมาะสม สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์และขจัดปัญหามากมายที่นำไปสู่ความล้มเหลวของปืนได้
เรียนรู้เกี่ยวกับสาเหตุทั่วไปห้าประการที่ปืน MIG ล้มเหลวและวิธีป้องกัน
การทำความเข้าใจวิธีการเลือก ตั้งค่า และใช้ปืน MIG อย่างเหมาะสม สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์และขจัดปัญหามากมายที่นำไปสู่ความล้มเหลวของปืนได้
เหตุผลที่ 1: เกินระดับปืน
ระดับของปืน MIG สะท้อนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าซึ่งทำให้ด้ามจับหรือสายเคเบิลอุ่นขึ้นอย่างอึดอัด การจัดอันดับเหล่านี้ไม่ได้ระบุจุดที่ปืนเชื่อมเสี่ยงต่อความเสียหายหรือความล้มเหลว
ความแตกต่างส่วนใหญ่อยู่ที่วงจรการทำงานของปืน เนื่องจากผู้ผลิตสามารถให้คะแนนปืนของตนได้ที่รอบการทำงาน 100%, 60% หรือ 35% จึงอาจมีความแตกต่างที่สำคัญเมื่อเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต
Duty Cycle คือจำนวนเวลาอาร์คออนภายในระยะเวลา 10 นาที ผู้ผลิตรายหนึ่งอาจผลิตปืน GMAW ขนาด 400 แอมป์ที่สามารถเชื่อมได้ที่รอบการทำงาน 100% ในขณะที่อีกรายหนึ่งผลิตปืนที่มีกระแสไฟเท่ากันซึ่งสามารถเชื่อมได้ที่รอบการทำงานเพียง 60% เท่านั้น ปืนกระบอกแรกจะสามารถเชื่อมได้อย่างสะดวกสบายที่กระแสไฟเต็มในกรอบเวลา 10 นาที ในขณะที่ปืนรุ่นหลังจะสามารถเชื่อมได้อย่างสบาย ๆ เพียง 6 นาที ก่อนที่จะพบกับอุณหภูมิที่จับที่สูงขึ้น
เลือกปืนที่มีพิกัดกระแสไฟที่ตรงกับรอบการทำงานที่จำเป็นและระยะเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาถึงวัสดุและลวดโลหะตัวเติมที่จะใช้ ปืนควรมีกำลังเพียงพอที่จะหลอมลวดโลหะตัวเติมได้หมดจดและสม่ำเสมอ
เหตุผลที่ 2: การตั้งค่าและการต่อสายดินไม่เหมาะสม
การตั้งค่าระบบที่ไม่เหมาะสมอาจเพิ่มความเสี่ยงที่ปืนเชื่อมจะล้มเหลวได้ สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจไม่เพียงแต่การเชื่อมต่อสิ้นเปลืองทั้งหมดภายในปืนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเชื่อมต่อทั้งหมดในวงจรเชื่อมทั้งหมดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
การต่อสายดินที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าผู้ควบคุมเครื่องไม่ได้ส่งกำลังไฟฟ้ามากเกินไปไปยังหน้าต่างที่จำกัดเพื่อให้ไฟฟ้าเดินทางผ่านได้ การต่อสายดินที่หลวมหรือไม่เหมาะสมอาจเพิ่มความต้านทานในวงจรไฟฟ้าได้
ต้องแน่ใจว่าได้วางพื้นใกล้กับชิ้นงานมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยควรวางไว้บนโต๊ะที่ใช้ยึดชิ้นงาน ช่วยให้มีโครงสร้างวงจรที่สะอาดที่สุดสำหรับกำลังที่จะเดินทางไปในที่ที่ต้องการ
ความล้มเหลวของปืนเชื่อมทำให้สูญเสียเวลาและเงิน ไม่ต้องพูดถึงความยุ่งยาก เช่นเดียวกับแง่มุมอื่นๆ ของการเชื่อม วิธีที่สำคัญที่สุดในการป้องกันปัญหานี้คือการให้ความรู้
สิ่งสำคัญคือต้องวางพื้นบนพื้นผิวที่สะอาดเพื่อให้มีการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ ห้ามใช้พื้นผิวที่ทาสีหรือสกปรก พื้นผิวที่สะอาดช่วยให้พลังงานเดินทางได้ง่าย แทนที่จะสร้างสิ่งกีดขวางที่สร้างความต้านทาน ซึ่งจะเพิ่มความร้อน
เหตุผลที่ 3: การเชื่อมต่อที่หลวม
การเชื่อมต่อแบบสิ้นเปลืองมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของปืน วัสดุสิ้นเปลืองควรยึดแน่นกับปืน และการเชื่อมต่อแบบเกลียวทั้งหมดก็ควรยึดให้แน่นด้วย สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องตรวจสอบและขันการเชื่อมต่อทั้งหมดให้แน่นหลังจากบริการหรือซ่อมแซมปืนแล้ว
ปลายสัมผัสที่หลวมหรือคอปืนเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงความล้มเหลวของปืน ณ จุดนั้น เมื่อการเชื่อมต่อไม่แน่น ความร้อนและความต้านทานอาจสะสมได้ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทริกเกอร์ที่ใช้ทำงานอย่างถูกต้องและให้พลังงานคงที่
เหตุผลที่ 4: สายไฟเสียหาย
สายเคเบิลอาจเสียหายได้ง่ายในร้านค้าหรือสภาพแวดล้อมการผลิต เช่น ด้วยเครื่องมือหนักหรือการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายต่อสายไฟควรได้รับการซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด
ตรวจสอบสายเคเบิลว่ามีรอยตัดหรือความเสียหายหรือไม่ ไม่ควรให้ทองแดงสัมผัสกับส่วนใดส่วนหนึ่งของสายเคเบิล แนวกำลังที่เปิดโล่งในระบบการเชื่อมจะพยายามกระโดดส่วนโค้งหากสัมผัสกับสิ่งใดที่เป็นโลหะที่อยู่นอกระบบ ซึ่งอาจส่งผลให้ระบบล้มเหลวในวงกว้างและอาจมีข้อกังวลด้านความปลอดภัย
ปิดปลายปืนอีกครั้งและทำให้สายเคเบิลสั้นลงหากจำเป็น โดยถอดส่วนของสายเคเบิลที่มีรอยร้าวหรือรอยตัดออก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟมีขนาดที่เหมาะสมสำหรับกำลังไฟที่ตัวป้อนจ่ายให้กับปืนเชื่อม สายไฟขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้มีน้ำหนักโดยไม่จำเป็น ในขณะที่สายไฟที่มีขนาดเล็กเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนสะสม
เลือกปืนที่มีพิกัดกระแสไฟที่ตรงกับรอบการทำงานที่จำเป็นและระยะเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำการเชื่อม
เหตุผลที่ 5: อันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
สภาพแวดล้อมการผลิตอาจรุนแรงสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์ ดูแลเครื่องมือและอุปกรณ์เพื่อช่วยยืดอายุการใช้งาน การข้ามการบำรุงรักษาหรือดูแลรักษาเครื่องมืออย่างไม่ดีอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวและอายุการใช้งานลดลง
หากปืนเชื่อมเชื่อมต่อกับแขนบูมเหนือเซลล์เชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีบริเวณใดที่ปืนหรือสายเคเบิลจะถูกหนีบหรือเสียหายได้ จัดวางเซลล์ให้มีทางเดินที่ชัดเจนสำหรับสายเคเบิล เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายเคเบิลหักหรือขัดขวางการไหลของก๊าซที่มีฉนวนหุ้ม
การใช้พุกปืนช่วยให้ปืนอยู่ในตำแหน่งที่ดีและสายเคเบิลตรง — เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดมากเกินไปบนสายเคเบิล — เมื่อไม่ได้ใช้งานปืน
ความคิดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความล้มเหลวของปืน MIG
ความล้มเหลวของปืนในปืนเชื่อมระบายความร้อนด้วยน้ำมักเกิดขึ้นบ่อยกว่าความล้มเหลวในปืนรุ่นระบายความร้อนด้วยอากาศ สาเหตุหลักมาจากการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม
ปืนเชื่อมระบายความร้อนด้วยน้ำต้องใช้สารหล่อเย็นเพื่อทำให้ระบบเย็นลง น้ำยาหล่อเย็นจะต้องทำงานก่อนที่ปืนจะสตาร์ทเนื่องจากความร้อนจะสะสมอย่างรวดเร็ว ความล้มเหลวในการให้เครื่องทำความเย็นทำงานเมื่อเริ่มการเชื่อมจะทำให้ปืนไหม้ — ต้องเปลี่ยนปืนทั้งหมด
ความรู้และประสบการณ์ของช่างเชื่อมเกี่ยวกับวิธีการเลือกระหว่างปืนเหล่านี้และการบำรุงรักษาสามารถช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ ที่ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวได้ ปัญหาเล็กๆ อาจกลายเป็นปัญหาใหญ่ภายในระบบได้ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องค้นหาและแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับปืนเชื่อมเมื่อเริ่มหลีกเลี่ยงปัญหาที่ใหญ่กว่าในภายหลัง
เคล็ดลับการบำรุงรักษา
การปฏิบัติตามเคล็ดลับพื้นฐานบางประการสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของปืนเชื่อมและทำให้ปืนทำงานได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสของการบำรุงรักษาฉุกเฉินเชิงปฏิกิริยาที่อาจทำให้เซลล์เชื่อมไม่ทำงาน
การตรวจสอบปืน MIG เป็นประจำสามารถเป็นส่วนสำคัญในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี การบำรุงรักษาเชิงป้องกันไม่จำเป็นต้องใช้เวลานานหรือยาก
ตรวจสอบการเชื่อมต่อตัวป้อนอย่างสม่ำเสมอการเชื่อมต่อตัวป้อนสายไฟที่หลวมหรือสกปรกจะทำให้เกิดความร้อนสะสมและส่งผลให้แรงดันไฟฟ้าตก ขันการเชื่อมต่อให้แน่นตามความจำเป็น และเปลี่ยนโอริงที่เสียหายตามความจำเป็น
ดูแลซับปืนอย่างเหมาะสมปลอกปืนมักจะอุดตันและมีเศษซากระหว่างการเชื่อม ใช้ลมอัดเพื่อขจัดสิ่งอุดตันเมื่อเปลี่ยนสายไฟ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการตัดและติดตั้งไลเนอร์
ตรวจสอบที่จับและไกปืนโดยทั่วไปส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย นอกเหนือจากการตรวจสอบด้วยสายตา มองหารอยแตกที่ด้ามจับหรือสกรูที่หายไป และตรวจดูให้แน่ใจว่าไกปืนไม่ติดหรือทำงานผิดปกติ
ตรวจคอปืน.การเชื่อมต่อที่หลวมที่ปลายทั้งสองด้านของคออาจทำให้เกิดความต้านทานไฟฟ้าซึ่งส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมไม่ดีหรือวัสดุสิ้นเปลืองเสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นหนา ตรวจสอบฉนวนที่คอด้วยสายตาและเปลี่ยนใหม่หากเสียหาย
ตรวจสอบสายไฟการตรวจสอบสายไฟเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญในการลดต้นทุนอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น มองหารอยขาดหรือหักงอในสายเคเบิล และเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น
เวลาโพสต์: Sep-27-2020
