คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการเชื่อมแบบจุด

01. คำอธิบายสั้น ๆ

การเชื่อมแบบจุดเป็นวิธีการเชื่อมแบบต้านทานซึ่งการเชื่อมประกอบเข้ากับข้อต่อแบบตักและกดระหว่างอิเล็กโทรดสองตัว และโลหะฐานจะถูกหลอมด้วยความร้อนต้านทานเพื่อสร้างข้อต่อประสาน

การเชื่อมแบบจุดส่วนใหญ่จะใช้ในด้านต่อไปนี้:

1. รอยต่อตักของชิ้นส่วนปั๊มแผ่น เช่น ห้องโดยสารรถยนต์ แคร่ ตะแกรงเกล็ดปลาของรถเกี่ยวข้าว เป็นต้น

2. โครงสร้างเหล็กแผ่นบางและเหล็กฉากและโครงสร้างผิว เช่น ผนังด้านข้างและเพดานของรถม้า แผงกั้นรถเทรลเลอร์ กรวยรถเกี่ยวข้าว เป็นต้น

3. มุ้งลวด สเปซเฟรม และคานขวาง ฯลฯ

อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำสำหรับรายละเอียด โปรดไปที่:ผู้ผลิตการเชื่อมและการตัด - โรงงานการเชื่อมและการตัดของจีนและซัพพลายเออร์ (xinfatools.com)

03. ขั้นตอนการดำเนินงาน

ควรทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานก่อนทำการเชื่อมวิธีการทำความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปคือการทำความสะอาดแบบดอง กล่าวคือ การดองในกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้น 10% แล้วล้างด้วยน้ำร้อนกระบวนการเชื่อมเฉพาะมีดังนี้:

(1) ส่งข้อต่อชิ้นงานระหว่างขั้วไฟฟ้าบนและล่างของเครื่องเชื่อมแบบจุดและยึดไว้

(2) กระแสไฟฟ้าเพื่อให้พื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานทั้งสองได้รับความร้อนและหลอมละลายบางส่วนเพื่อสร้างก้อน

(3) รักษาแรงดันหลังจากไฟฟ้าดับ เพื่อให้นักเก็ตเย็นลงและแข็งตัวภายใต้แรงดันเพื่อสร้างข้อต่อประสาน

(4) ถอดแรงกดและนำชิ้นงานออก

04. ปัจจัยที่มีอิทธิพล

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ได้แก่ กระแสเชื่อมและเวลาในการรวมพลังงาน แรงดันอิเล็กโทรดและการแบ่ง ฯลฯ

1. กระแสเชื่อมและเวลาในการรวมพลังงาน

ตามขนาดของกระแสเชื่อมและระยะเวลาของพลังงาน การเชื่อมแบบจุดสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท: สเปคแบบแข็งและสเปคแบบอ่อนสเปคที่ผ่านกระแสมากในช่วงเวลาสั้น ๆ เรียกว่าฮาร์ดสเปคมีข้อได้เปรียบในด้านผลผลิตสูง อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดที่ยาวนาน และการเสียรูปเล็กน้อยของแนวเชื่อมเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีกว่าข้อกำหนดที่ผ่านกระแสไฟน้อยกว่าเป็นระยะเวลานานเรียกว่าข้อกำหนดแบบอ่อน ซึ่งมีผลผลิตต่ำกว่าและเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะที่มีแนวโน้มที่จะชุบแข็ง

2. แรงดันอิเล็กโทรด

ระหว่างการเชื่อมแบบจุด แรงดันที่อิเล็กโทรดกระทำต่อรอยเชื่อมเรียกว่าแรงดันอิเล็กโทรดควรเลือกแรงดันอิเล็กโทรดให้เหมาะสมเมื่อความดันสูง จะสามารถกำจัดการหดตัวและโพรงการหดตัวที่อาจเกิดขึ้นเมื่อนักเก็ตแข็งตัว แต่ความต้านทานการเชื่อมต่อและความหนาแน่นกระแสจะลดลง ส่งผลให้รอยเชื่อมได้รับความร้อนไม่เพียงพอและเส้นผ่านศูนย์กลางของนักเก็ตลดลงความแข็งแรงของรอยประสานจะลดลงขนาดของแรงดันอิเล็กโทรดสามารถเลือกได้ตามปัจจัยต่อไปนี้:

(1) วัสดุของการเชื่อมความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงของวัสดุจะสูงขึ้นยิ่งต้องใช้แรงดันอิเล็กโทรดมากเท่าไรดังนั้น เมื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าทนความร้อน ความดันของอิเล็กโทรดควรสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

(2) พารามิเตอร์การเชื่อมยิ่งข้อกำหนดการเชื่อมมีความแข็งมากเท่าใด แรงดันของอิเล็กโทรดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

3. ปัด

ระหว่างการเชื่อมแบบจุด กระแสที่ไหลจากภายนอกวงจรหลักของการเชื่อมจะเรียกว่ากระแสแบ่งการปัดจะลดกระแสที่ไหลผ่านบริเวณเชื่อม ส่งผลให้ความร้อนไม่เพียงพอ ส่งผลให้ความแข็งแรงของรอยประสานลดลงอย่างมาก และส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับความเบี่ยงเบนส่วนใหญ่รวมถึงประเด็นต่อไปนี้:

(1) ความหนาของรอยเชื่อมและระยะห่างของรอยต่อประสานเมื่อระยะห่างระหว่างรอยต่อบัดกรีเพิ่มขึ้น ความต้านทานของการแบ่งจะเพิ่มขึ้นและระดับของการแบ่งจะลดลงเมื่อใช้ระยะพิตช์แบบทั่วไปที่ 30-50 มม. กระแสไฟปัดจะคิดเป็น 25%-40% ของกระแสไฟทั้งหมด และเมื่อความหนาของรอยเชื่อมลดลง ระดับการปัดก็จะลดลงด้วย

(2) สภาพพื้นผิวของรอยเชื่อมเมื่อมีออกไซด์หรือสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแนวเชื่อม ความต้านทานการสัมผัสระหว่างรอยเชื่อมทั้งสองจะเพิ่มขึ้น และกระแสที่ผ่านบริเวณแนวเชื่อมจะลดลง นั่นคือระดับของการแบ่งจะเพิ่มขึ้นชิ้นงานสามารถดอง พ่นทราย หรือขัดเงาได้

05. ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย

(1) สวิตช์เท้าของเครื่องเชื่อมควรมีฝาครอบป้องกันที่มั่นคงเพื่อป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ได้ตั้งใจ

(2) จุดปฏิบัติงานต้องติดตั้งแผ่นกั้นเพื่อป้องกันการกระเซ็นของประกายไฟในการทำงาน

(3) ช่างเชื่อมควรสวมแว่นตาป้องกันแบนเมื่อทำการเชื่อม

(4) สถานที่วางเครื่องเชื่อมควรเก็บไว้ในที่แห้ง และควรปิดพื้นด้วยแผ่นกันลื่น

(5) หลังจากงานเชื่อมควรปิดแหล่งจ่ายไฟและควรขยายสวิตช์น้ำหล่อเย็นเป็นเวลา 10 วินาทีก่อนปิดเมื่ออุณหภูมิต่ำ น้ำที่สะสมในท่อน้ำควรถูกกำจัดออกเพื่อป้องกันการแช่แข็ง