ในการเชื่อม MIG การมีเส้นทางการป้อนลวดที่ราบรื่นเป็นสิ่งสำคัญลวดเชื่อมต้องสามารถป้อนได้ง่ายจากแกนม้วนบนตัวป้อนผ่านพินไฟฟ้า ไลเนอร์ และปืน และจนถึงส่วนปลายสัมผัสเพื่อสร้างส่วนโค้งสิ่งนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมสามารถรักษาระดับการผลิตที่สม่ำเสมอและบรรลุคุณภาพการเชื่อมที่ดี ในขณะที่ยังลดเวลาหยุดทำงานซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการแก้ไขปัญหาและการทำงานซ้ำที่อาจเกิดขึ้น
อย่างไรก็ตาม มีปัญหาหลายอย่างที่สามารถรบกวนการป้อนลวดได้สิ่งเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหามากมาย รวมถึงส่วนโค้งที่ผิดปกติ การไหม้ (การก่อตัวของรอยเชื่อมในหรือบนปลายสัมผัส) และรังนก (ลวดพันกันในม้วนไดรฟ์)สำหรับผู้ปฏิบัติงานเชื่อมมือใหม่ที่อาจไม่คุ้นเคยกับกระบวนการเชื่อม MIG ปัญหาเหล่านี้อาจทำให้คุณหงุดหงิดเป็นพิเศษโชคดีที่มีขั้นตอนง่ายๆ ในการป้องกันปัญหาและสร้างเส้นทางการป้อนลวดที่เชื่อถือได้
ความยาวของท่อเชื่อมมีผลอย่างมากต่อการป้อนลวดตลอดเส้นทางไลเนอร์ที่ยาวเกินไปอาจทำให้งอและป้อนลวดได้ไม่ดี ในขณะที่ไลเนอร์ที่สั้นเกินไปจะรองรับลวดได้ไม่เพียงพอเมื่อผ่านในที่สุดสิ่งนี้สามารถนำไปสู่การเกิดอาร์คระดับไมโครภายในปลายสัมผัสที่ทำให้เกิดการไหม้หรือสิ้นเปลืองก่อนเวลาอันควรนอกจากนี้ยังสามารถเป็นสาเหตุของส่วนโค้งที่ผิดปกติและการทำรังของนก
ตัดขอบไลเนอร์ให้ถูกต้องและใช้ระบบที่เหมาะสม
น่าเสียดายที่ปัญหาการเล็มขอบไลน์เนอร์เป็นเรื่องปกติ โดยเฉพาะกับผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่มีประสบการณ์น้อยเพื่อขจัดการคาดเดาออกจากการตัด Liner ของปืนเชื่อมอย่างถูกต้อง — และได้เส้นทางการป้อนลวดที่ไร้ที่ติ — ให้พิจารณาระบบที่ขจัดความจำเป็นในการวัด Liner เพื่อเปลี่ยนระบบนี้จะล็อคซับให้เข้าที่ที่ด้านหลังของปืน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมสามารถเล็มมันออกด้วยพินไฟปลายอีกด้านหนึ่งของซับล็อคที่ด้านหน้าของปืนที่ปลายสัมผัสซับในจะอยู่กึ่งกลางระหว่างจุดทั้งสอง ดังนั้นผ้าซับในจะไม่ขยายหรือหดตัวระหว่างการเคลื่อนไหวตามปกติ
ระบบที่ล็อคซับให้เข้าที่ที่ด้านหลังของปืนและด้านหน้าทำให้มีเส้นทางการป้อนลวดที่ราบรื่น — ตลอดทางผ่านคอไปยังวัสดุสิ้นเปลืองและรอยเชื่อม — ดังที่แสดงไว้ที่นี่
เมื่อใช้ liner ทั่วไป หลีกเลี่ยงการบิดปืนเมื่อตัดแต่ง liner และใช้ liner trim gauge เมื่อมีให้ไลเนอร์ที่มีโปรไฟล์ภายในซึ่งลดแรงเสียดทานบนลวดเชื่อมเมื่อผ่านไลเนอร์ เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการป้อนลวดที่มีประสิทธิภาพเหล่านี้มีการเคลือบพิเศษบนพวกเขาและขดออกจากวัสดุโปรไฟล์ที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งทำให้ซับแข็งแรงขึ้นและให้การป้อนที่ราบรื่น
ใช้เคล็ดลับการติดต่อที่ถูกต้องและติดตั้งอย่างถูกต้อง
การจับคู่ขนาดปลายหน้าสัมผัสการเชื่อมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเป็นอีกวิธีหนึ่งในการรักษาเส้นทางการป้อนลวดที่ชัดเจนตัวอย่างเช่น ควรจับคู่ลวดขนาด 0.035 นิ้วกับปลายหน้าสัมผัสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันในบางกรณี อาจแนะนำให้ลดปลายหน้าสัมผัสลงหนึ่งขนาดเพื่อให้ได้การป้อนลวดที่ดีขึ้นและการควบคุมส่วนโค้งขอคำแนะนำจากผู้ผลิตวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับงานเชื่อมหรือผู้จัดจำหน่ายงานเชื่อมที่เชื่อถือได้
มองหาการสึกหรอในรูปแบบของรูกุญแจ (เมื่อปลายสัมผัสของรูสึกและเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า) เนื่องจากอาจทำให้เกิดการไหม้ที่ขัดขวางการป้อนลวด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งทิปหน้าสัมผัสอย่างถูกต้อง โดยขันให้แน่นจนเกินนิ้ว เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ทิปร้อนเกินไป ซึ่งอาจขัดขวางการป้อนลวดศึกษาคู่มือการใช้งานจากผู้ผลิตปลายหน้าสัมผัสการเชื่อมสำหรับข้อกำหนดแรงบิดที่แนะนำ
แผ่นรองที่ตัดแต่งไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การทำรังนกหรือลวดพันกันในม้วนไดรฟ์ ดังที่แสดงไว้ที่นี่
เลือกลูกกลิ้งขับที่เหมาะสมและตั้งค่าความตึงให้เหมาะสม
ม้วนไดรฟ์มีบทบาทสำคัญในการรับประกันว่าปืนเชื่อม MIG มีเส้นทางการป้อนลวดที่ราบรื่น
ขนาดของม้วนไดรฟ์ควรตรงกับขนาดของลวดที่ใช้ และรูปแบบจะขึ้นอยู่กับชนิดของลวดเมื่อทำการเชื่อมด้วยลวดตัน ลูกกลิ้งแบบร่องตัว V รองรับการป้อนที่ดีสายฟลักซ์คอร์ — ทั้งแบบหุ้มด้วยแก๊สและแบบป้องกันตัวเอง — และสายแบบมีแกนโลหะทำงานได้ดีกับม้วนขับแบบ V-knurledสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม ให้ใช้ลูกกลิ้งขับเคลื่อนร่องตัวยูสายอะลูมิเนียมนั้นนิ่มมาก ดังนั้นสไตล์นี้จะไม่กดทับหรือทำให้สายเสียหาย
ในการตั้งค่าความตึงของม้วนไดรฟ์ ให้หมุนปุ่มป้อนลวดไปที่การเลื่อนหลุดไปครึ่งหนึ่งดึงไกปืน MIG ป้อนลวดไว้ในมือที่สวมถุงมือแล้วม้วนงออย่างช้าๆลวดควรสามารถป้อนได้โดยไม่ลื่นไถล
ทำความเข้าใจผลกระทบของลวดเชื่อมที่มีต่อความสามารถในการป้อน
คุณภาพของลวดเชื่อมและประเภทของบรรจุภัณฑ์นั้นมีผลต่อการป้อนลวดลวดคุณภาพสูงมักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สม่ำเสมอมากกว่าลวดคุณภาพต่ำ ทำให้ป้อนผ่านระบบทั้งหมดได้ง่ายขึ้นนอกจากนี้ยังมีการหล่อที่สม่ำเสมอ (เส้นผ่านศูนย์กลางเมื่อตัดความยาวของเส้นลวดออกจากแกนม้วนและวางบนพื้นผิวที่เรียบ) และเกลียว (ระยะห่างที่เส้นลวดสูงขึ้นจากพื้นผิวเรียบ) ซึ่งเพิ่มความสามารถในการป้อนลวด
แม้ว่าลวดคุณภาพสูงอาจมีราคาสูงกว่า แต่ก็สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายระยะยาวได้โดยการลดความเสี่ยงของปัญหาการป้อนให้เหลือน้อยที่สุด
ตรวจสอบปลายสัมผัสเพื่อหารูกุญแจ เนื่องจากอาจทำให้เกิดการไหม้ (การก่อตัวของรอยเชื่อมในหรือบนปลายสัมผัส) ดังที่แสดงในภาพประกอบนี้
ลวดจากดรัมขนาดใหญ่มักจะมีเฝือกขนาดใหญ่เมื่อจ่ายออกจากบรรจุภัณฑ์ ดังนั้นพวกมันจึงมีแนวโน้มที่จะป้อนตรงกว่าลวดจากแกนม้วนหากปริมาณของการเชื่อมสามารถรองรับดรัมที่ใหญ่ขึ้นได้ นี่อาจเป็นข้อพิจารณาสำหรับวัตถุประสงค์ในการป้อนลวดและเพื่อลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยน
ทำให้การลงทุน
นอกเหนือจากการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อสร้างเส้นทางการป้อนลวดที่ชัดเจน และการรู้วิธีแก้ปัญหาอย่างรวดเร็ว การมีอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ถือเป็นสิ่งสำคัญการลงทุนล่วงหน้าสำหรับเครื่องป้อนลวดคุณภาพสูงและวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่ทนทานสามารถชำระคืนในระยะยาวโดยการลดปัญหาและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับปัญหาการป้อนลวดเวลาหยุดทำงานน้อยลงหมายถึงการมุ่งเน้นที่การผลิตชิ้นส่วนและการส่งมอบให้กับลูกค้ามากขึ้น
เวลาโพสต์: Mar-14-2017
