ในหลายกรณี วัสดุสิ้นเปลืองของปืน MIG อาจเป็นสิ่งที่ต้องพิจารณาภายหลังในกระบวนการเชื่อม เนื่องจากข้อกังวลเกี่ยวกับอุปกรณ์ เวิร์กโฟลว์ การออกแบบชิ้นส่วน และอื่น ๆ ครอบงำความสนใจของผู้ปฏิบัติงานเชื่อม ผู้ควบคุมงาน และอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องในการปฏิบัติงานอย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบเหล่านี้ — โดยเฉพาะเคล็ดลับการติดต่อ — สามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเชื่อม
ในขั้นตอนการเชื่อม MIG ปลายสัมผัสมีหน้าที่ถ่ายโอนกระแสเชื่อมไปยังลวดเมื่อผ่านรู ทำให้เกิดส่วนโค้งอย่างเหมาะสม ลวดควรป้อนผ่านโดยมีความต้านทานน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าไว้ตำแหน่งของปลายสัมผัสภายในหัวฉีด ซึ่งเรียกว่าส่วนปลายสัมผัสมีความสำคัญพอๆ กันมันสามารถมีอิทธิพลต่อคุณภาพ ผลผลิต และค่าใช้จ่ายในการดำเนินการเชื่อมนอกจากนี้ยังสามารถส่งผลกระทบต่อระยะเวลาที่ใช้ไปในการดำเนินกิจกรรมที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่ม เช่น การเจียรหรือการระเบิดชิ้นส่วนที่ไม่ส่งผลต่อปริมาณงานหรือความสามารถในการทำกำไรโดยรวมของการดำเนินงาน
ช่องทิปหน้าสัมผัสที่ถูกต้องจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานเนื่องจากโดยทั่วไปแล้วการยื่นออกมาของลวดที่น้อยลงจะส่งผลให้ส่วนโค้งมีความเสถียรมากขึ้นและการเจาะผ่านแรงดันไฟต่ำที่ดีขึ้น โดยทั่วไปแล้วความยาวของการยื่นออกมาของลวดที่ดีที่สุดคือความยาวที่สั้นที่สุดที่อนุญาตสำหรับการใช้งาน
ผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม
ช่องปลายสัมผัสส่งผลต่อปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมตัวอย่างเช่น ส่วนที่ยื่นออกมาหรือส่วนต่อของอิเล็กโทรด (ความยาวของลวดระหว่างปลายของปลายสัมผัสและพื้นผิวการทำงาน) จะแตกต่างกันไปตามช่องของปลายสัมผัส โดยเฉพาะ ยิ่งช่องของปลายสัมผัสมากเท่าใด ลวดที่ยื่นออกมาก็จะยาวขึ้นเท่านั้นเมื่อลวดยื่นออกมาเพิ่มขึ้น แรงดันไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นและแอมแปร์จะลดลงเมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น อาร์กอาจไม่เสถียร ทำให้เกิดการกระเด็นมากเกินไป การอาร์กคดเคี้ยว การควบคุมความร้อนที่ไม่ดีบนโลหะบาง และความเร็วในการเคลื่อนที่ช้าลง
ช่องปลายสัมผัสยังส่งผลต่อความร้อนที่แผ่ออกมาจากส่วนเชื่อมการสะสมความร้อนทำให้ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้นในวัสดุสิ้นเปลืองส่วนหน้า ซึ่งลดความสามารถของปลายสัมผัสในการส่งกระแสไปตามสายไฟการนำไฟฟ้าที่ไม่ดีนี้อาจทำให้เกิดการเจาะที่ไม่เพียงพอ การกระเด็น และปัญหาอื่นๆ ที่อาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมที่ยอมรับไม่ได้หรือนำไปสู่การทำงานซ้ำ
นอกจากนี้ โดยทั่วไปความร้อนที่มากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของปลายสัมผัสผลลัพธ์คือต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองโดยรวมสูงขึ้นและเวลาหยุดทำงานมากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนทิปหน้าสัมผัสเนื่องจากแรงงานมักจะเป็นต้นทุนที่สูงที่สุดในการเชื่อม การหยุดทำงานนั้นสามารถเพิ่มต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งที่ได้รับผลกระทบจากส่วนปลายสัมผัสคือการป้องกันก๊าซที่ครอบคลุมเมื่อส่วนปลายสัมผัสวางตำแหน่งหัวฉีดให้ห่างจากส่วนโค้งและบ่อเชื่อม พื้นที่เชื่อมจะไวต่อการไหลของอากาศมากขึ้น ซึ่งอาจรบกวนหรือกำจัดก๊าซป้องกันได้การครอบคลุมของก๊าซป้องกันไม่ดีทำให้เกิดรูพรุน โปรยลงมา และการซึมผ่านที่ไม่เพียงพอ
ด้วยเหตุผลทั้งหมดนี้ สิ่งสำคัญคือต้องใช้ช่องติดต่อที่ถูกต้องสำหรับแอปพลิเคชันทำตามคำแนะนำบางอย่าง
รูปที่ 1: ช่องปลายสัมผัสที่ถูกต้องจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตเสมอเพื่อกำหนดช่องปลายสัมผัสที่เหมาะสมสำหรับงาน
ประเภทของเคล็ดลับการติดต่อ
ดิฟฟิวเซอร์ ปลาย และหัวฉีดเป็นสามส่วนหลักที่ประกอบเป็นวัสดุสิ้นเปลืองของปืน MIGดิฟฟิวเซอร์ติดโดยตรงกับคอปืนและนำกระแสไฟผ่านไปยังปลายสัมผัส และส่งก๊าซเข้าสู่หัวฉีดทิปจะเชื่อมต่อกับตัวกระจายสัญญาณและถ่ายโอนกระแสไปยังเส้นลวดขณะที่มันนำทางผ่านหัวฉีดและไปยังแอ่งเชื่อมหัวฉีดติดอยู่กับตัวกระจายและทำหน้าที่ให้ก๊าซป้องกันมุ่งไปที่ส่วนโค้งและแอ่งน้ำเชื่อมส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีบทบาทสำคัญในคุณภาพการเชื่อมโดยรวม
มีช่องปลายสัมผัสสองประเภทสำหรับวัสดุสิ้นเปลืองของปืน MIG: แบบตายตัวหรือแบบปรับได้เนื่องจากช่องปลายสัมผัสแบบปรับได้สามารถเปลี่ยนเป็นช่วงความลึกและส่วนขยายต่างๆ ได้ จึงมีข้อได้เปรียบในการสามารถตอบสนองความต้องการช่องสำหรับแอปพลิเคชันและกระบวนการต่างๆ ได้อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้ยังเพิ่มศักยภาพในการเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานเชื่อมจะปรับเปลี่ยนโดยการเคลื่อนตำแหน่งของหัวฉีดหรือผ่านกลไกการล็อคที่ยึดปลายสัมผัสไว้ที่ช่องที่กำหนด
เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลง บางบริษัทชอบปลายแหลมแบบตายตัวเพื่อให้มั่นใจว่ารอยเชื่อมมีความสม่ำเสมอและได้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันจากผู้ปฏิบัติงานเชื่อมคนหนึ่งไปยังอีกคนหนึ่งทิปแบบฝังอยู่กับที่เป็นเรื่องปกติในการเชื่อมแบบอัตโนมัติ ซึ่งตำแหน่งทิปที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ
ผู้ผลิตหลายรายผลิตวัสดุสิ้นเปลืองเพื่อรองรับความลึกของช่องปลายสัมผัสที่หลากหลาย ซึ่งโดยทั่วไปมีตั้งแต่ช่องขนาด 1⁄4 นิ้ว ไปจนถึงส่วนต่อขยายขนาด 1⁄8 นิ้ว
การกำหนดช่องที่ถูกต้อง
ช่องทิปหน้าสัมผัสที่ถูกต้องจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานกฎที่ดีในการพิจารณาอยู่ภายใต้เงื่อนไขส่วนใหญ่ เมื่อปัจจุบันเพิ่มขึ้น การปิดภาคเรียนก็ควรเพิ่มขึ้นเช่นกันนอกจากนี้ เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วลวดที่ยื่นออกมาน้อยกว่าจะส่งผลให้ส่วนโค้งมีความเสถียรมากขึ้นและการเจาะผ่านแรงดันไฟต่ำที่ดีกว่า โดยทั่วไปแล้วความยาวของลวดที่ยื่นออกมาที่ดีที่สุดคือความยาวที่สั้นที่สุดที่อนุญาตสำหรับการใช้งานนี่คือหลักเกณฑ์ด้านล่างนอกจากนี้ โปรดดูรูปที่ 1 สำหรับหมายเหตุเพิ่มเติม
1. สำหรับการเชื่อมแบบพัลซิ่ง กระบวนการถ่ายโอนสเปรย์ และการใช้งานอื่น ๆ ที่มากกว่า 200 แอมป์ แนะนำให้ใช้ส่วนปลายสัมผัส 1/8 นิ้วหรือ 1/4 นิ้ว
2. สำหรับการใช้งานที่มีกระแสสูง เช่น การต่อโลหะหนาด้วยลวดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ หรือลวดแกนโลหะที่มีกระบวนการถ่ายโอนสเปรย์ หัวสัมผัสแบบฝังยังสามารถช่วยให้ปลายสัมผัสอยู่ห่างจากความร้อนสูงของส่วนโค้งการใช้ลวดที่ยื่นออกมาให้ยาวขึ้นสำหรับกระบวนการเหล่านี้ช่วยลดการเกิดการไหม้ (ซึ่งลวดละลายและจับที่ปลายสัมผัส) และการกระเด็น ซึ่งช่วยยืดอายุของปลายสัมผัสและลดต้นทุนสิ้นเปลือง
3. เมื่อใช้กระบวนการถ่ายโอนไฟฟ้าลัดวงจรหรือการเชื่อมแบบพัลส์กระแสต่ำ แนะนำให้ใช้ปลายสัมผัสแบบล้างที่มีลวดยื่นออกมาประมาณ 1⁄4 นิ้วความยาวยื่นออกมาที่ค่อนข้างสั้นช่วยให้การถ่ายโอนไฟฟ้าลัดวงจรเพื่อเชื่อมวัสดุบาง ๆ โดยไม่เสี่ยงต่อการไหม้หรือการบิดงอ และมีการกระเด็นต่ำ
4. ทิปหน้าสัมผัสแบบขยายมักจะสงวนไว้สำหรับการใช้งานลัดวงจรในจำนวนจำกัดที่มีการกำหนดค่าข้อต่อที่ยากต่อการเข้าถึง เช่น ข้อต่อร่องตัว V ที่ลึกและแคบในการเชื่อมท่อ
ข้อควรพิจารณาเหล่านี้สามารถช่วยในการเลือกได้ แต่ควรศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตเสมอเพื่อกำหนดช่องปลายสัมผัสที่เหมาะสมสำหรับงานโปรดจำไว้ว่า ตำแหน่งที่ถูกต้องสามารถลดโอกาสของการกระเด็นที่มากเกินไป ความพรุน การเจาะที่ไม่เพียงพอ การไหม้หรือการบิดงอบนวัสดุที่บางกว่า และอื่นๆยิ่งไปกว่านั้น เมื่อบริษัทตระหนักว่าช่องใส่ปลายสัมผัสเป็นตัวการของปัญหาดังกล่าว ก็สามารถช่วยขจัดปัญหาที่ใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง หรือกิจกรรมหลังการเชื่อม เช่น การทำงานซ้ำ
ข้อมูลเพิ่มเติม: เลือกเคล็ดลับคุณภาพ
เนื่องจากทิปหน้าสัมผัสเป็นปัจจัยสำคัญที่จะทำให้การเชื่อมมีคุณภาพสมบูรณ์และลดเวลาหยุดทำงาน การเลือกทิปหน้าสัมผัสคุณภาพสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญแม้ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจมีราคาสูงกว่าผลิตภัณฑ์เกรดต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ให้คุณค่าในระยะยาวโดยยืดอายุการใช้งานและลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยนใหม่นอกจากนี้ ทิปหน้าสัมผัสคุณภาพสูงอาจทำจากโลหะผสมทองแดงที่ได้รับการปรับปรุง และโดยทั่วไปจะตัดเฉือนเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนทางกลที่เข้มงวดมากขึ้น สร้างการเชื่อมต่อทางความร้อนและไฟฟ้าที่ดีขึ้นเพื่อลดการสะสมความร้อนและความต้านทานไฟฟ้าวัสดุสิ้นเปลืองคุณภาพสูงมักมีรูตรงกลางที่เรียบกว่า ส่งผลให้แรงเสียดทานน้อยลงเมื่อลวดป้อนผ่านนั่นหมายถึงการป้อนลวดที่สม่ำเสมอโดยมีการลากน้อยลง และปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นน้อยลงเคล็ดลับการสัมผัสคุณภาพสูงยังสามารถช่วยลดการไหม้และช่วยป้องกันส่วนโค้งที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากการนำไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมอ
เวลาโพสต์: ม.ค.-01-2566
