เครื่องมือตัด CNC เป็นเครื่องมือที่ใช้สำหรับการตัดในการผลิตเครื่องจักรกล หรือที่เรียกว่าเครื่องมือตัดการรวมกันของอุปกรณ์การประมวลผลที่ดีและเครื่องมือตัด CNC ประสิทธิภาพสูงสามารถให้ประสิทธิภาพที่เหมาะสมอย่างเต็มที่และบรรลุผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีด้วยการพัฒนาวัสดุเครื่องมือตัด วัสดุเครื่องมือตัดใหม่ๆ ต่างๆ จึงมีสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้นได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ขอบเขตของโปรแกรมยังขยาย
โครงสร้างเครื่องมือ CNC
1. โครงสร้างของเครื่องมือต่างๆ ประกอบด้วยส่วนจับยึดและส่วนทำงานชิ้นส่วนจับยึดและส่วนการทำงานของเครื่องมือโครงสร้างที่เป็นส่วนประกอบทั้งหมดทำขึ้นบนตัวหัวกัดส่วนการทำงาน (ฟันมีดหรือใบมีด) ของเครื่องมือโครงสร้างเม็ดมีดจะติดตั้งอยู่บนตัวหัวกัด
2. มีชิ้นส่วนจับยึดสองประเภทที่มีรูและที่จับเครื่องมือที่มีรูตั้งอยู่บนเพลาหลักหรือแกนหมุนของเครื่องมือกลโดยใช้รูด้านใน และโมเมนต์บิดจะถูกส่งผ่านคีย์แกนหรือคีย์ปิดท้าย เช่น หัวกัดทรงกระบอก a หัวกัดปาดหน้าเปลือก ฯลฯ
3. มีดมีด้ามมักมี 3 แบบ คือ ด้ามสี่เหลี่ยม ด้ามทรงกระบอก และด้ามทรงกรวยเครื่องมือกลึง เครื่องมือไส ฯลฯ โดยทั่วไปจะเป็นด้ามสี่เหลี่ยมด้ามทรงกรวยรับแรงขับในแนวแกนด้วยเทเปอร์ และส่งแรงบิดโดยใช้แรงเสียดทานด้ามทรงกระบอกโดยทั่วไปเหมาะสำหรับดอกสว่านขนาดเล็ก ดอกเอ็นมิล และเครื่องมืออื่นๆแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นจะส่งแรงบิดด้ามของมีดด้ามหลายด้ามทำจากเหล็กกล้าผสมต่ำ และส่วนการทำงานทำจากเหล็กความเร็วสูงเชื่อมชนทั้งสองส่วน
4. ส่วนการทำงานของเครื่องมือคือส่วนที่สร้างและประมวลผลเศษ รวมถึงองค์ประกอบโครงสร้าง เช่น ใบมีด โครงสร้างที่หักหรือม้วนเศษ พื้นที่สำหรับกำจัดเศษหรือเก็บเศษ และช่องสำหรับของเหลวในการตัดส่วนการทำงานของเครื่องมือบางชนิดคือส่วนตัด เช่น เครื่องมือกลึง เครื่องไส เครื่องมือคว้าน และหัวกัดส่วนการทำงานของเครื่องมือบางอย่างรวมถึงส่วนตัดและส่วนสอบเทียบ เช่น ดอกสว่าน ดอกรีมเมอร์ ดอกรีมเมอร์ มีดดึงผิวด้านใน และดอกต๊าป เป็นต้น หน้าที่ของส่วนตัดคือกำจัดเศษด้วยใบมีด และหน้าที่ของส่วนสอบเทียบ คือการทำให้พื้นผิวของเครื่องจักรเรียบขึ้นและเป็นตัวนำทางเครื่องมือ
5. โครงสร้างของส่วนการทำงานของเครื่องมือมีสามประเภท: ประเภทรวม, ประเภทการเชื่อมและประเภทการจับยึดทางกลโครงสร้างโดยรวมคือการสร้างคมตัดบนตัวใบมีดโครงสร้างการเชื่อมคือการประสานใบมีดเข้ากับตัวเครื่องตัดเหล็กมีโครงสร้างการจับยึดเชิงกลสองแบบ หนึ่งคือยึดใบมีดกับตัวเครื่องตัด และอีกแบบหนึ่งใช้หนีบหัวกัดประสานเข้ากับตัวเครื่องตัดโดยทั่วไปเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ทำจากโครงสร้างเชื่อมหรือโครงสร้างจับยึดเชิงกลเครื่องมือเครื่องลายครามเป็นโครงสร้างจับยึดเชิงกลทั้งหมด
6. พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของส่วนตัดของเครื่องมือมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพการประมวลผลการเพิ่มมุมคายสามารถลดการเสียรูปของพลาสติกเมื่อหน้าคายเศษบีบชั้นการตัด และลดความต้านทานแรงเสียดทานของเศษที่ไหลผ่านด้านหน้า จึงช่วยลดแรงตัดและความร้อนในการตัดอย่างไรก็ตาม การเพิ่มมุมคายจะลดความแข็งแรงของคมตัดและลดปริมาณการกระจายความร้อนของหัวตัด
การจำแนกประเภทของเครื่องมือ CNC
หนึ่งประเภท: เครื่องมือสำหรับการประมวลผลพื้นผิวภายนอกต่างๆ รวมถึงเครื่องมือกลึง กบ คัตเตอร์กัด การเจาะพื้นผิวภายนอกและตะไบ ฯลฯ
ประเภทที่สอง: เครื่องมือเจาะรู ได้แก่ ดอกสว่าน ดอกรีมเมอร์ เครื่องมือคว้าน ดอกรีมเมอร์ และดอกเจาะผิวด้านใน ฯลฯ
ประเภทที่สาม: เครื่องมือแปรรูปเกลียว ได้แก่ ดอกต๊าป ดาย หัวตัดเกลียวที่เปิดและปิดอัตโนมัติ เครื่องมือกลึงเกลียว และหัวกัดเกลียว ฯลฯ
ประเภทที่สี่: เครื่องมือแปรรูปเฟือง ได้แก่ เตา ใบมีดตัดรูปทรงเฟือง ใบมีดโกนเฟือง เครื่องมือแปรรูปเฟืองดอกจอก ฯลฯ
ประเภทที่ห้า: เครื่องมือตัด รวมถึงใบเลื่อยวงเดือนแบบสอด เลื่อยสายพาน เลื่อยคันชัก เครื่องมือกลึงแบบตัด และใบเลื่อยกัดใบเลื่อย เป็นต้น
วิธีการตัดสินของ NC Tool Wear
1. ขั้นแรกให้ตัดสินว่าสึกหรอหรือไม่ในระหว่างการประมวลผล ส่วนใหญ่ในระหว่างกระบวนการตัด ฟังเสียง และทันใดนั้นเสียงของเครื่องมือในระหว่างการประมวลผลไม่ใช่การตัดปกติ แน่นอนว่าสิ่งนี้ต้องมีการสั่งสมประสบการณ์
2. ดูที่การประมวลผลหากมีประกายไฟผิดปกติเป็นระยะๆ ในระหว่างการประมวลผล แสดงว่าเครื่องมือชำรุดคุณสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ทันเวลาตามอายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของเครื่องมือ
3.ดูสีตะไบเหล็กหากสีของตะไบเหล็กเปลี่ยนไป แสดงว่าอุณหภูมิในการประมวลผลเปลี่ยนไป ซึ่งอาจเกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือ
4.ดูรูปร่างตะไบเหล็กตะไบเหล็กทั้งสองด้านมีรอยหยัก ตะไบเหล็กม้วนงอผิดปกติ และตะไบเหล็กก็แยกละเอียดเห็นได้ชัดว่าไม่ใช่ความรู้สึกของการตัดแบบปกติ ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าเครื่องมือได้รับการสวมใส่แล้ว
5. มองดูที่ผิวชิ้นงานมีรอยสว่างแต่ความหยาบและขนาดไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก ซึ่งจริงๆ แล้วเครื่องมือสึกแล้ว
6. ฟังเสียง การสั่นสะเทือนของการประมวลผลจะรุนแรงขึ้น และเสียงผิดปกติจะเกิดขึ้นเมื่อเครื่องมือไม่เร็วในเวลานี้ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยง "การแทงด้วยมีด" และทำให้ชิ้นงานถูกทิ้ง
7. สังเกตภาระของเครื่องมือกลหากมีการเปลี่ยนแปลงที่เพิ่มขึ้นอย่างชัดเจน แสดงว่าเครื่องมืออาจสึกหรอ
8. เมื่อตัดเครื่องมือออก ชิ้นงานมีครีบมาก ความหยาบลดลง ขนาดของชิ้นงานเปลี่ยนแปลง และปรากฏการณ์อื่นๆ ที่เห็นได้ชัดก็เป็นเกณฑ์ในการตัดสินการสึกหรอของเครื่องมือเช่นกันพูดได้คำเดียวว่า การเห็น การได้ยิน และการสัมผัส ตราบใดที่คุณสรุปประเด็นหนึ่งได้ คุณก็สามารถตัดสินได้ว่าเครื่องมือนั้นสึกหรอหรือไม่
หลักการเลือกเครื่องมือ CNC
1. สิ่งที่สำคัญที่สุดในการประมวลผลคือเครื่องมือ
เครื่องมือใด ๆ ที่หยุดทำงานหมายถึงการหยุดการผลิตแต่ก็ไม่ได้หมายความว่ามีดทุกเล่มจะมีสถานะสำคัญเหมือนกันเครื่องมือที่มีเวลาในการตัดนานมีผลอย่างมากต่อวงจรการผลิต ดังนั้นภายใต้สมมติฐานเดียวกัน จึงควรให้ความสนใจกับเครื่องมือนี้มากขึ้นนอกจากนี้ ควรให้ความสนใจกับการตัดเฉือนส่วนประกอบหลักและเครื่องมือที่มีค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือนที่เข้มงวดนอกจากนี้ ควรให้ความสนใจกับเครื่องมือที่มีการควบคุมเศษค่อนข้างต่ำ เช่น ดอกสว่าน เครื่องมือเซาะร่อง และเครื่องมือทำเกลียวการหยุดทำงานอาจเกิดจากการควบคุมเศษไม่ดี
2. จับคู่กับเครื่องมือเครื่องจักร
มีดแบ่งออกเป็นมีดสำหรับมือขวาและมีดสำหรับมือซ้าย ดังนั้นการเลือกมีดที่เหมาะสมจึงสำคัญมากโดยทั่วไป เครื่องมือสำหรับคนถนัดขวาเหมาะสำหรับเครื่องจักรที่หมุนทวนเข็มนาฬิกา (CCW) (ตามแกนหมุน);เครื่องมือสำหรับคนถนัดซ้ายเหมาะสำหรับเครื่องจักรที่หมุนตามเข็มนาฬิกา (CW)หากคุณมีเครื่องกลึงหลายเครื่อง บางเครื่องมีเครื่องกลึงสำหรับมือซ้ายและเครื่องอื่นๆ สำหรับมือซ้าย ให้เลือกเครื่องมือสำหรับมือซ้ายอย่างไรก็ตาม สำหรับการกัด คนทั่วไปมักจะเลือกเครื่องมือที่ใช้งานได้หลากหลายกว่าแม้ว่าช่วงการประมวลผลที่ครอบคลุมโดยเครื่องมือประเภทนี้จะมีขนาดใหญ่ แต่คุณก็จะสูญเสียความแข็งแกร่งของเครื่องมือในทันที เพิ่มการโก่งตัวของเครื่องมือ ลดพารามิเตอร์การตัด และทำให้การตัดเฉือนสั่นสะเทือนได้ง่ายนอกจากนี้ หุ่นยนต์สำหรับเปลี่ยนเครื่องมือบนเครื่องมือกลยังมีข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดและน้ำหนักของเครื่องมืออีกด้วยหากคุณกำลังซื้อเครื่องมือกลที่มีรูระบายความร้อนภายในผ่านแกนหมุน โปรดเลือกเครื่องมือที่มีรูระบายความร้อนภายในด้วย
3. จับคู่กับวัสดุแปรรูป
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุแปรรูปที่พบได้ทั่วไปในการตัดเฉือน ดังนั้นเครื่องมือตัดส่วนใหญ่จึงได้รับการออกแบบตามกระบวนการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนที่เหมาะสมที่สุดควรเลือกเกรดใบมีดตามวัสดุที่จะแปรรูปผู้ผลิตเครื่องมือนำเสนอตัวหัวกัดและเม็ดมีดที่เข้าชุดกันสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ไม่มีแร่เหล็ก เช่น ซูเปอร์อัลลอย โลหะผสมไททาเนียม อะลูมิเนียม คอมโพสิต พลาสติก และโลหะบริสุทธิ์เมื่อคุณต้องการประมวลผลวัสดุข้างต้น โปรดเลือกเครื่องมือที่มีวัสดุตรงกันผู้ผลิตส่วนใหญ่มีชุดเครื่องมือตัดที่หลากหลาย ซึ่งระบุว่าวัสดุใดเหมาะสมสำหรับการแปรรูปตัวอย่างเช่น ซีรีส์ 3PP ของ DaElement ใช้เป็นหลักในการแปรรูปอะลูมิเนียมอัลลอย ซีรีส์ 86P ใช้สำหรับแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นพิเศษ และซีรีส์ 6P ใช้สำหรับแปรรูปเหล็กกล้าความแข็งสูงเป็นพิเศษ
4. ข้อกำหนดเครื่องมือ
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการเลือกเครื่องมือกลึงที่มีขนาดเล็กเกินไปและเครื่องมือกัดที่ใหญ่เกินไปเครื่องมือกลึงขนาดใหญ่มีความแข็งแกร่งที่ดีในขณะที่หัวกัดขนาดใหญ่ไม่เพียงแต่มีราคาแพง แต่ยังใช้เวลาในการตัดอากาศนานอีกด้วยโดยทั่วไปราคาของมีดขนาดใหญ่จะสูงกว่ามีดขนาดเล็ก
5. เลือกระหว่างใบมีดแบบเปลี่ยนได้หรือมีดลับ
หลักการง่ายๆ ในการปฏิบัติตาม: พยายามหลีกเลี่ยงการลับคมมีดของคุณใหม่ยกเว้นดอกสว่านและหัวกัดปาดหน้าบางรุ่น ให้ลองเลือกใบมีดแบบถอดเปลี่ยนได้หรือหัวกัดแบบถอดเปลี่ยนได้เมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวยสิ่งนี้จะช่วยคุณประหยัดค่าแรงในขณะที่ได้รับผลการประมวลผลที่เสถียร
6. วัสดุเครื่องมือและเกรด
การเลือกวัสดุและยี่ห้อเครื่องมือนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณสมบัติของวัสดุที่ผ่านกระบวนการ ความเร็วสูงสุดและอัตราป้อนของเครื่องมือกลเลือกเกรดเครื่องมือทั่วไปสำหรับกลุ่มวัสดุที่กำลังทำการกลึง ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นการเคลือบผิวอ้างอิงถึง "แผนภูมิคำแนะนำการใช้งานเกรด" ที่จัดทำโดยซัพพลายเออร์เครื่องมือในการใช้งานจริง ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการพยายามแก้ปัญหาอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยการเปลี่ยนเกรดวัสดุที่คล้ายกันจากผู้ผลิตเครื่องมือรายอื่นหากมีดที่มีอยู่ของคุณไม่เหมาะ การเปลี่ยนไปใช้แบรนด์ที่คล้ายกันจากผู้ผลิตรายอื่นก็น่าจะให้ผลลัพธ์ที่คล้ายกันในการแก้ปัญหา จำเป็นต้องระบุสาเหตุของความล้มเหลวของเครื่องมือ
7. ข้อกำหนดด้านพลังงาน
หลักการชี้นำคือการได้รับสิ่งที่ดีที่สุดจากทุกสิ่งหากคุณซื้อเครื่องกัดที่มีกำลัง 20 แรงม้า หากชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์เอื้ออำนวย ให้เลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสม เพื่อให้สามารถใช้พลังงานของเครื่องมือกลได้ 80%ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับตารางกำลัง/ความเร็วในคู่มือผู้ใช้เครื่องมือกล และเลือกเครื่องมือที่สามารถใช้งานการตัดได้ดีที่สุดตามช่วงกำลังของกำลังเครื่องจักร
8. จำนวนคมตัด
หลักการคือ ยิ่งมากยิ่งดีการซื้อเครื่องมือกลึงที่มีคมตัดเพิ่มขึ้นสองเท่าไม่ได้หมายความว่าต้องจ่ายเงินมากเป็นสองเท่าการออกแบบที่เหมาะสมยังเพิ่มจำนวนคมตัดในการเซาะร่อง การกลึงตัด และการกัดเม็ดมีดเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าในทศวรรษที่ผ่านมาไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะแทนที่หัวกัดเดิมด้วยเม็ดมีดคมตัดเพียง 4 เม็ดด้วยเม็ดมีดคมตัด 16 เม็ดการเพิ่มจำนวนคมตัดยังส่งผลโดยตรงต่ออัตราป้อนงานและผลผลิตอีกด้วย
9. เลือกเครื่องมือรวมหรือเครื่องมือโมดูลาร์
เครื่องมือรูปแบบขนาดเล็กเหมาะสำหรับการออกแบบเสาหินเครื่องมือรูปแบบขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการออกแบบโมดูลาร์สำหรับเครื่องมือตัดขนาดใหญ่ เมื่อเครื่องมือตัดทำงานล้มเหลว ผู้ใช้มักหวังว่าจะได้เครื่องมือตัดใหม่โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนขนาดเล็กและราคาไม่แพงเท่านั้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงร่องและการคว้าน
10. เลือกเครื่องมือเดียวหรือเครื่องมือหลายฟังก์ชัน
ชิ้นงานขนาดเล็กมักจะเหมาะกับเครื่องมือแบบผสมมากกว่าตัวอย่างเช่น เครื่องมืออเนกประสงค์ที่รวมการเจาะ การกลึง การคว้านใน การกลึงเกลียว และการลบมุมแน่นอน ชิ้นงานที่มีความซับซ้อนมากขึ้นนั้นเหมาะสำหรับเครื่องมือมัลติฟังก์ชั่นมากกว่าเครื่องมือกลจะทำกำไรให้คุณก็ต่อเมื่อกำลังตัด ไม่ใช่เมื่อกำลังตกต่ำ
11. เลือกเครื่องมือมาตรฐานหรือเครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐาน
ด้วยความนิยมของการตัดเฉือนแบบควบคุมด้วยตัวเลข (CNC) เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่ารูปร่างของชิ้นงานสามารถทำได้ผ่านการเขียนโปรแกรม แทนที่จะอาศัยเครื่องมือ เครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานจึงไม่จำเป็นอีกต่อไปในความเป็นจริงมีดที่ไม่ได้มาตรฐานยังคงมีสัดส่วนถึง 15% ของยอดขายมีดทั้งหมดทำไมการใช้เครื่องมือตัดสามารถตอบสนองความต้องการด้านขนาดของชิ้นงาน ลดขั้นตอน และทำให้วงจรการประมวลผลสั้นลงสำหรับการผลิตจำนวนมาก เครื่องมือตัดที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถทำให้วงจรการประมวลผลสั้นลงและลดต้นทุนได้
12. การควบคุมชิป
อย่าลืมว่าเป้าหมายของคุณคือการตัดเฉือนชิ้นงาน ไม่ใช่เศษ แต่เศษสามารถสะท้อนสถานะการตัดของเครื่องมือได้อย่างชัดเจนโดยรวมแล้ว มีทัศนคติตายตัวเกี่ยวกับการปักชำ เนื่องจากคนส่วนใหญ่ไม่ได้รับการฝึกฝนให้ตีความจำหลักการต่อไปนี้: เศษที่ดีจะไม่ทำลายกระบวนการ เศษที่ไม่ดีจะทำตรงกันข้ามเม็ดมีดส่วนใหญ่ออกแบบมาพร้อมกับร่องหักเศษ และร่องคายเศษได้รับการออกแบบตามอัตราป้อนงาน ไม่ว่าจะเป็นการเก็บผิวละเอียดในการตัดเบาหรือการกลึงหยาบในการตัดหนักชิปยิ่งเล็กยิ่งหักยากการควบคุมเศษเป็นสิ่งที่ท้าทายสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยากแม้ว่าวัสดุที่จะแปรรูปจะไม่สามารถเปลี่ยนได้ แต่สามารถใช้เครื่องมือใหม่เพื่อปรับความเร็วตัด อัตราการป้อน ระดับการตัด รัศมีมุมของปลายจมูกเครื่องมือ ฯลฯ การปรับเศษให้เหมาะสมและการตัดเฉือนที่เหมาะสมเป็นผลมาจากการเลือกที่ครอบคลุม
13. การเขียนโปรแกรม
ในการเผชิญกับเครื่องมือ ชิ้นงาน และเครื่องจักร CNC มักจำเป็นต้องกำหนดเส้นทางของเครื่องมือตามหลักการแล้วการรู้รหัสเครื่องพื้นฐานมีแพ็คเกจ CAMทางเดินเครื่องมือจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณลักษณะของเครื่องมือ เช่น มุมไล่ระดับ ทิศทางการหมุน อัตราป้อน ความเร็วตัด ฯลฯ เครื่องมือแต่ละชนิดมีเทคนิคการเขียนโปรแกรมที่สอดคล้องกันเพื่อลดรอบการตัดเฉือน ปรับปรุงเศษ และลดแรงตัดชุดซอฟต์แวร์ CAM ที่ดีสามารถช่วยประหยัดแรงงานและเพิ่มผลผลิตได้
14. เลือกมีดที่เป็นนวัตกรรมใหม่หรือมีดผู้ใหญ่ทั่วไป
ด้วยอัตราการพัฒนาทางเทคโนโลยีในปัจจุบัน ผลผลิตของเครื่องมือตัดสามารถเพิ่มเป็นสองเท่าทุกๆ 10 ปีเมื่อเปรียบเทียบพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือที่แนะนำเมื่อ 10 ปีที่แล้ว คุณจะพบว่าเครื่องมือในปัจจุบันสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้สองเท่า แต่กำลังการตัดลดลง 30%เมทริกซ์โลหะผสมของเครื่องมือตัดใหม่มีความแข็งแรงและมีความเหนียวสูง ซึ่งทำให้ได้ความเร็วตัดสูงและแรงตัดต่ำร่องคายเศษและเกรดมีความเฉพาะเจาะจงในการใช้งานต่ำและใช้งานได้หลากหลายในขณะเดียวกัน มีดสมัยใหม่ได้เพิ่มความอเนกประสงค์และความเป็นโมดูล ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ช่วยลดสินค้าคงคลังและขยายการใช้งานเครื่องมือการพัฒนาเครื่องมือตัดยังนำไปสู่แนวคิดการออกแบบผลิตภัณฑ์และการประมวลผลใหม่ เช่น หัวกัด Bawang ที่มีทั้งฟังก์ชันการกลึงและการเซาะร่อง และหัวกัดอัตราป้อนสูง ซึ่งส่งเสริมการตัดเฉือนความเร็วสูง การหล่อลื่นปริมาณน้อยที่สุด (MQL) และเทคโนโลยีการกลึงแข็งจากปัจจัยข้างต้นและเหตุผลอื่นๆ คุณยังต้องติดตามวิธีการประมวลผลและเรียนรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีเครื่องมือตัด มิฉะนั้น คุณจะตกอยู่ในอันตรายจากการตามหลัง
15. ราคา
แม้ว่าราคาของเครื่องมือจะมีความสำคัญ แต่ก็ไม่สำคัญเท่ากับต้นทุนการผลิตที่จ่ายไปสำหรับเครื่องมือแม้ว่ามีดจะมีราคาในตัวของมันเอง แต่คุณค่าของมีดนั้นขึ้นอยู่กับหน้าที่ที่มีดนั้นใช้เพื่อผลิตภาพโดยปกติแล้วมีดที่มีราคาต่ำกว่าจะเป็นตัวที่ทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นราคาของเครื่องมือตัดมีสัดส่วนเพียง 3% ของต้นทุนชิ้นส่วนดังนั้นให้โฟกัสไปที่ประสิทธิภาพของมีดของคุณ ไม่ใช่ราคาซื้อ
เวลาโพสต์: 27-2018 ม.ค
