การใช้ก๊าซป้องกันที่ไม่ถูกต้องหรือการไหลของก๊าซอาจส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ต้นทุน และผลผลิตอย่างมากก๊าซป้องกันช่วยปกป้องบ่อเชื่อมหลอมเหลวจากการปนเปื้อนภายนอก ดังนั้นการเลือกก๊าซที่เหมาะสมสำหรับงานจึงเป็นเรื่องสำคัญ
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าก๊าซและส่วนผสมของก๊าซชนิดใดเหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุบางชนิดนอกจากนี้ คุณควรทราบเคล็ดลับบางประการที่สามารถช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพของแก๊สในการเชื่อมของคุณ ซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเงินได้
ตัวเลือกแก๊สป้องกันหลายแบบสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) สามารถทำงานได้สำเร็จการเลือกก๊าซที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุพื้นฐาน โหมดการถ่ายโอน และพารามิเตอร์การเชื่อมสามารถช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการลงทุน
การเลือกก๊าซที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุพื้นฐาน โหมดการถ่ายโอน และพารามิเตอร์การเชื่อมสามารถช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการลงทุน
ประสิทธิภาพการป้องกันแก๊สไม่ดี
การไหลของก๊าซที่เหมาะสมและการครอบคลุมมีความสำคัญตั้งแต่วินาทีที่เกิดการเชื่อมอาร์คโดยทั่วไปแล้วปัญหาเกี่ยวกับการไหลของก๊าซจะสังเกตเห็นได้ทันทีคุณอาจมีปัญหาในการสร้างหรือรักษาส่วนโค้ง หรือพบว่าเป็นการยากที่จะสร้างรอยเชื่อมที่มีคุณภาพ
นอกเหนือจากปัญหาด้านคุณภาพแล้ว ประสิทธิภาพการป้องกันก๊าซที่ไม่ดียังสามารถเพิ่มต้นทุนในการดำเนินงานได้อีกด้วยตัวอย่างเช่น อัตราการไหลที่สูงเกินไปหมายความว่าคุณกำลังสิ้นเปลืองแก๊สและใช้เงินไปกับการป้องกันแก๊สมากกว่าที่คุณต้องการ
อัตราการไหลที่สูงหรือต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดรูพรุน ซึ่งต้องใช้เวลาในการแก้ไขปัญหาและการทำงานซ้ำอัตราการไหลที่ต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมได้ เนื่องจากบ่อเชื่อมไม่ได้รับการป้องกันอย่างเพียงพอ
ปริมาณของการกระเด็นที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมนั้นสัมพันธ์กับก๊าซป้องกันที่ใช้ด้วยการกระเด็นที่มากขึ้นหมายความว่าใช้เวลาและเงินมากขึ้นในการเจียระไนหลังการเชื่อม
วิธีการเลือกก๊าซป้องกัน
มีหลายปัจจัยที่กำหนดก๊าซป้องกันที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการ GMAW รวมถึงประเภทของวัสดุ โลหะตัวเติม และโหมดการถ่ายโอนการเชื่อม
ประเภทวัสดุ.นี่อาจเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการพิจารณาสำหรับการสมัครตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าคาร์บอนและอะลูมิเนียมมีลักษณะที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นจึงต้องการก๊าซป้องกันที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคุณต้องคำนึงถึงความหนาของวัสดุด้วยเมื่อเลือกก๊าซป้องกัน
ประเภทฟิลเลอร์โลหะโลหะตัวเติมตรงกับวัสดุฐาน ดังนั้นการทำความเข้าใจวัสดุควรช่วยให้คุณมีความคิดที่ดีเกี่ยวกับก๊าซที่ดีที่สุดสำหรับโลหะตัวเติมเช่นกันข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อมจำนวนมากรวมถึงรายละเอียดเกี่ยวกับส่วนผสมของก๊าซที่สามารถใช้กับโลหะตัวเติมเฉพาะได้
การไหลของก๊าซป้องกันที่เหมาะสมและการครอบคลุมมีความสำคัญตั้งแต่วินาทีที่อาร์กเชื่อมถูกกระแทกแผนภาพนี้แสดงการไหลที่ราบรื่นทางด้านซ้าย ซึ่งจะครอบคลุมบ่อเชื่อมและการไหลแบบปั่นป่วนทางด้านขวา
โหมดการถ่ายโอนการเชื่อมมันอาจจะลัดวงจร, สเปรย์อาร์ค, พัลส์อาร์ค, หรือการถ่ายโอนทรงกลมแต่ละโหมดจับคู่ได้ดีขึ้นด้วยก๊าซป้องกันบางชนิดตัวอย่างเช่น คุณไม่ควรใช้อาร์กอน 100 เปอร์เซ็นต์กับโหมดการถ่ายโอนแบบสเปรย์ให้ใช้ส่วนผสมเช่นอาร์กอน 90 เปอร์เซ็นต์และคาร์บอนไดออกไซด์ 10 เปอร์เซ็นต์แทนระดับ CO2 ในส่วนผสมของก๊าซไม่ควรเกิน 25 เปอร์เซ็นต์
ปัจจัยเพิ่มเติมที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ความเร็วในการเดินทาง ประเภทของการเจาะที่จำเป็นสำหรับข้อต่อ และการประกอบชิ้นส่วนรอยเชื่อมอยู่นอกตำแหน่งหรือไม่?หากเป็นเช่นนั้น จะส่งผลต่อการป้องกันก๊าซที่คุณเลือกด้วย
ตัวเลือกการป้องกันแก๊สสำหรับ GMAW
อาร์กอน ฮีเลียม CO2 และออกซิเจนเป็นก๊าซป้องกันทั่วไปที่ใช้ใน GMAWก๊าซแต่ละชนิดมีข้อดีและข้อเสียในการใช้งานแต่ละอย่างก๊าซบางชนิดเหมาะสมกว่าชนิดอื่นๆ สำหรับวัสดุพื้นฐานที่ใช้บ่อยที่สุด ไม่ว่าจะเป็นอะลูมิเนียม เหล็กเหนียว เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมต่ำ หรือเหล็กกล้าไร้สนิม
CO2 และออกซิเจนเป็นก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา หมายความว่าพวกมันส่งผลต่อสิ่งที่เกิดขึ้นในบ่อเชื่อมอิเล็กตรอนของก๊าซเหล่านี้ทำปฏิกิริยากับบ่อเชื่อมเพื่อสร้างลักษณะที่แตกต่างกันอาร์กอนและฮีเลียมเป็นก๊าซเฉื่อย ดังนั้นจึงไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุฐานหรือบ่อเชื่อม
ตัวอย่างเช่น CO2 บริสุทธิ์ให้การซึมผ่านของรอยเชื่อมที่ลึกมาก ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนาแต่ในรูปแบบที่บริสุทธิ์จะทำให้เกิดส่วนโค้งที่เสถียรน้อยกว่าและมีการกระเด็นมากกว่าเมื่อเทียบกับเมื่อผสมกับก๊าซอื่นๆหากคุณภาพและรูปลักษณ์ของรอยเชื่อมมีความสำคัญ ส่วนผสมของอาร์กอน/CO2 สามารถให้ความเสถียรของส่วนโค้ง ควบคุมบ่อเชื่อม และลดการกระเด็น
ดังนั้น ก๊าซชนิดใดที่จับคู่ได้ดีที่สุดกับวัสดุพื้นฐานที่แตกต่างกัน
อลูมิเนียม.คุณควรใช้อาร์กอน 100 เปอร์เซ็นต์สำหรับอลูมิเนียมส่วนผสมของอาร์กอน/ฮีเลียมทำงานได้ดีหากคุณต้องการการเจาะที่ลึกขึ้นหรือความเร็วในการเดินทางที่เร็วขึ้นหลีกเลี่ยงการใช้ก๊าซป้องกันออกซิเจนกับอะลูมิเนียม เนื่องจากออกซิเจนมีแนวโน้มที่จะร้อนจัดและเพิ่มชั้นของการเกิดออกซิเดชัน
อย่างน้อย.คุณสามารถจับคู่วัสดุนี้กับตัวเลือกก๊าซป้องกันต่างๆ รวมถึง CO2 100 เปอร์เซ็นต์หรือ CO2/อาร์กอนผสมเมื่อวัสดุหนาขึ้น การเติมออกซิเจนในก๊าซอาร์กอนสามารถช่วยให้ซึมผ่านได้
เหล็กกล้าคาร์บอน.วัสดุนี้เข้ากันได้ดีกับ CO2 100 เปอร์เซ็นต์หรือส่วนผสมของ CO2/อาร์กอนเหล็กกล้าผสมต่ำก๊าซผสมอาร์กอน 98 เปอร์เซ็นต์/ก๊าซออกซิเจน 2 เปอร์เซ็นต์เหมาะสำหรับวัสดุนี้
การใช้ก๊าซป้องกันที่ไม่ถูกต้องหรือการไหลของก๊าซอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการเชื่อม ต้นทุน และผลผลิตในการใช้งาน GMAW ของคุณ
เหล็กกล้าไร้สนิมอาร์กอนผสมกับ CO2 2 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์เป็นบรรทัดฐานเมื่อคุณต้องการปริมาณคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษในการเชื่อม ให้ใช้อาร์กอนกับออกซิเจน 1 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์
เคล็ดลับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพของ Shielding Gas
การเลือกก๊าซป้องกันที่เหมาะสมเป็นก้าวแรกสู่ความสำเร็จการเพิ่มประสิทธิภาพ - ประหยัดเวลาและเงิน - คุณต้องตระหนักถึงแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดบางประการที่สามารถช่วยประหยัดก๊าซป้องกันและส่งเสริมการครอบคลุมที่เหมาะสมของบ่อเชื่อม
อัตราการไหล.อัตราการไหลที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงความเร็วการเคลื่อนที่และปริมาณของสเกลโรงสีบนวัสดุฐานการไหลของก๊าซปั่นป่วนระหว่างการเชื่อมโดยทั่วไปหมายถึงอัตราการไหลที่วัดเป็นลูกบาศก์ฟุตต่อชั่วโมง (CFH) สูงเกินไป และอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ความพรุนหากพารามิเตอร์การเชื่อมเปลี่ยนแปลง อาจส่งผลต่ออัตราการไหลของก๊าซ
ตัวอย่างเช่น การเพิ่มความเร็วป้อนลวดยังเพิ่มขนาดของรอยเชื่อมหรือความเร็วการเคลื่อนที่ ซึ่งหมายความว่าคุณอาจต้องการอัตราการไหลของก๊าซที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมอย่างเหมาะสม
วัสดุสิ้นเปลืองวัสดุสิ้นเปลืองของปืน GMAW ประกอบด้วยตัวกระจายแสง หัวสัมผัส และหัวฉีด มีบทบาทสำคัญในการทำให้แน่ใจว่าบ่อเชื่อมได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมจากบรรยากาศหากหัวฉีดแคบเกินไปสำหรับการใช้งานหรือหากตัวกระจายอากาศอุดตันด้วยเศษที่กระเด็นออกมา ก๊าซป้องกันอาจเข้าสู่บ่อเชื่อมน้อยเกินไปเลือกวัสดุสิ้นเปลืองที่ต้านทานการสะสมของสะเก็ดและจัดให้มีรูหัวฉีดที่กว้างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมก๊าซเพียงพอนอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องปลายสัมผัสถูกต้อง
การไหลของแก๊สการใช้แก๊สป้องกันเป็นเวลาสองสามวินาทีก่อนที่จะกระแทกส่วนโค้งสามารถช่วยให้แน่ใจว่ามีการครอบคลุมที่เพียงพอการใช้แก๊สพรีโฟลว์จะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำการเชื่อมร่องลึกหรือมุมเอียงที่ต้องใช้ลวดยื่นออกมาให้ยาวขึ้นพรีโฟลว์ที่เติมข้อต่อด้วยแก๊สก่อนสตาร์ทอาจช่วยให้คุณลดอัตราการไหลของแก๊สได้ ซึ่งจะช่วยประหยัดแก๊สและลดต้นทุน
การบำรุงรักษาระบบเมื่อใช้ระบบแก๊สปริมาณมาก ให้ดำเนินการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานจุดเชื่อมต่อทุกจุดในระบบคือแหล่งที่เป็นไปได้ของการรั่วไหลของก๊าซ ดังนั้นให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นมิฉะนั้น คุณอาจสูญเสียก๊าซป้องกันบางส่วนที่คุณคิดว่ากำลังเข้าสู่รอยเชื่อม
หัวปรับแก๊ส.ต้องแน่ใจว่าใช้ตัวควบคุมที่ถูกต้องตามส่วนผสมของก๊าซที่คุณใช้การผสมที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันรอยเชื่อมการใช้ตัวควบคุมที่ไม่เหมาะสมสำหรับส่วนผสมของก๊าซ หรือการใช้ขั้วต่อผิดประเภท อาจส่งผลให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยได้เช่นกันตรวจสอบตัวควบคุมบ่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
การปรับปรุงปืนหากคุณใช้ปืนที่ล้าสมัย ให้มองหารุ่นที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งให้ประโยชน์ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เล็กลงและสายท่อแก๊สแบบแยก ซึ่งช่วยให้คุณใช้อัตราการไหลของแก๊สที่ต่ำลงสิ่งนี้ช่วยป้องกันความปั่นป่วนในบ่อเชื่อมในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดก๊าซ
เวลาโพสต์: ธันวาคม 30-2022
