การใช้ก๊าซป้องกันหรือการไหลของก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ต้นทุน และประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ก๊าซป้องกันจะช่วยปกป้องสระเชื่อมหลอมเหลวจากการปนเปื้อนภายนอก ดังนั้นการเลือกก๊าซให้เหมาะสมกับงานจึงเป็นเรื่องสำคัญ
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าก๊าซและก๊าซผสมชนิดใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุบางชนิด นอกจากนี้ คุณควรทราบเคล็ดลับบางประการที่สามารถช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแก๊สในการเชื่อม ซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดเงินได้
ตัวเลือกแก๊สป้องกันหลายแบบสำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW) สามารถทำงานได้ การเลือกก๊าซที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุฐาน โหมดการถ่ายโอน และพารามิเตอร์การเชื่อมสามารถช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการลงทุน
การเลือกก๊าซที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุฐาน โหมดการถ่ายโอน และพารามิเตอร์การเชื่อมสามารถช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการลงทุนของคุณ
ประสิทธิภาพของแก๊สป้องกันต่ำ
การไหลของแก๊สและการครอบคลุมที่เหมาะสมมีความสำคัญตั้งแต่วินาทีแรกที่ส่วนโค้งของการเชื่อมถูกกระทบ โดยปกติแล้วปัญหาเกี่ยวกับการไหลของก๊าซจะสังเกตเห็นได้ทันที คุณอาจประสบปัญหาในการสร้างหรือรักษาส่วนโค้ง หรือพบว่าการเชื่อมที่มีคุณภาพเป็นเรื่องยาก
นอกเหนือจากปัญหาด้านคุณภาพแล้ว ประสิทธิภาพของก๊าซป้องกันที่ไม่ดียังอาจส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นอีกด้วย ตัวอย่างเช่น อัตราการไหลที่สูงเกินไป หมายความว่าคุณกำลังสิ้นเปลืองแก๊สและใช้เงินไปกับแก๊สป้องกันมากกว่าที่จำเป็น
อัตราการไหลที่สูงหรือต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดความพรุน ซึ่งต้องใช้เวลาในการแก้ไขปัญหาและการทำงานซ้ำ อัตราการไหลที่ต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมเนื่องจากสระเชื่อมไม่ได้รับการปกป้องอย่างเพียงพอ
ปริมาณของการกระเด็นที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมยังสัมพันธ์กับก๊าซป้องกันที่ใช้อีกด้วย การกระเด็นมากขึ้นหมายถึงการใช้เวลาและเงินมากขึ้นในการเจียรหลังการเชื่อม
วิธีการเลือกแก๊สป้องกัน
ปัจจัยหลายประการกำหนดก๊าซกำบังที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการ GMAW รวมถึงประเภทของวัสดุ โลหะตัวเติม และโหมดการถ่ายโอนรอยเชื่อม
ประเภทวัสดุนี่อาจเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ต้องพิจารณาสำหรับการสมัคร ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าคาร์บอนและอะลูมิเนียมมีลักษณะที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นจึงต้องใช้ก๊าซป้องกันที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด คุณต้องคำนึงถึงความหนาของวัสดุด้วยเมื่อเลือกแก๊สป้องกัน
ประเภทโลหะฟิลเลอร์โลหะตัวเติมเข้ากันกับวัสดุฐาน ดังนั้นการทำความเข้าใจวัสดุควรช่วยให้คุณมีความคิดที่ดีเกี่ยวกับก๊าซที่ดีที่สุดสำหรับโลหะตัวเติมด้วยเช่นกัน ข้อกำหนดเฉพาะของขั้นตอนการเชื่อมหลายรายการมีรายละเอียดว่าก๊าซผสมใดบ้างที่สามารถใช้กับโลหะตัวเติมเฉพาะได้
การไหลของก๊าซป้องกันที่เหมาะสมและการครอบคลุมมีความสำคัญตั้งแต่วินาทีที่ส่วนโค้งเชื่อมถูกกระทบ แผนภาพนี้แสดงการไหลที่ราบรื่นทางด้านซ้าย ซึ่งจะครอบคลุมสระเชื่อม และการไหลเชี่ยวทางด้านขวา
โหมดการถ่ายโอนการเชื่อมอาจเป็นแบบลัดวงจร สเปรย์อาร์ค พัลซิ่งอาร์ก หรือการถ่ายโอนแบบทรงกลม แต่ละโหมดจะจับคู่กับก๊าซป้องกันบางชนิดได้ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น คุณไม่ควรใช้อาร์กอน 100 เปอร์เซ็นต์กับโหมดการถ่ายโอนแบบสเปรย์ ให้ใช้ส่วนผสมเช่นอาร์กอน 90 เปอร์เซ็นต์และคาร์บอนไดออกไซด์ 10 เปอร์เซ็นต์แทน ระดับ CO2 ในส่วนผสมของก๊าซไม่ควรเกิน 25 เปอร์เซ็นต์
ปัจจัยเพิ่มเติมที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ความเร็วในการเดินทาง ประเภทของการเจาะที่จำเป็นสำหรับข้อต่อ และการประกอบชิ้นส่วน แนวเชื่อมอยู่นอกตำแหน่งหรือไม่? หากเป็นเช่นนั้น ก็จะส่งผลต่อก๊าซป้องกันที่คุณเลือกด้วย
ตัวเลือกการป้องกันก๊าซสำหรับ GMAW
อาร์กอน ฮีเลียม CO2 และออกซิเจนเป็นก๊าซป้องกันที่พบบ่อยที่สุดใน GMAW ก๊าซแต่ละชนิดมีข้อดีและข้อเสียในการใช้งานแต่ละประเภท ก๊าซบางชนิดเหมาะกว่าก๊าซชนิดอื่นๆ สำหรับวัสดุฐานที่ใช้บ่อยที่สุด ไม่ว่าจะเป็นอะลูมิเนียม เหล็กเหนียว เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ หรือเหล็กกล้าไร้สนิม
CO2 และออกซิเจนเป็นก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา ซึ่งหมายความว่าจะส่งผลต่อสิ่งที่เกิดขึ้นในสระเชื่อม อิเล็กตรอนของก๊าซเหล่านี้ทำปฏิกิริยากับสระเชื่อมเพื่อสร้างคุณลักษณะที่แตกต่างกัน อาร์กอนและฮีเลียมเป็นก๊าซเฉื่อย จึงไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุฐานหรือสระเชื่อม
ตัวอย่างเช่น CO2 บริสุทธิ์ให้การเจาะทะลุที่ลึกมาก ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนา แต่ในรูปแบบที่บริสุทธิ์ จะทำให้เกิดส่วนโค้งที่มีความเสถียรน้อยกว่าและกระเด็นออกมามากกว่าเมื่อเทียบกับตอนที่ผสมกับก๊าซอื่นๆ หากคุณภาพการเชื่อมและรูปลักษณ์เป็นสิ่งสำคัญ ส่วนผสมของอาร์กอน/CO2 สามารถให้ความเสถียรของส่วนโค้ง การควบคุมสระเชื่อม และลดการกระเด็น
แล้วก๊าซชนิดใดที่เข้าคู่กับวัสดุฐานต่างกันได้ดีที่สุด?
อลูมิเนียม.คุณควรใช้อาร์กอน 100 เปอร์เซ็นต์สำหรับอะลูมิเนียม ส่วนผสมอาร์กอน/ฮีเลียมทำงานได้ดีหากคุณต้องการการเจาะลึกหรือความเร็วการเคลื่อนที่ที่เร็วขึ้น งดใช้แก๊สป้องกันออกซิเจนกับอะลูมิเนียม เนื่องจากออกซิเจนมีแนวโน้มที่จะร้อนและเพิ่มชั้นของออกซิเดชัน
เหล็กอ่อน.คุณสามารถจับคู่วัสดุนี้กับตัวเลือกก๊าซป้องกันได้หลากหลาย รวมถึง CO2 100 เปอร์เซ็นต์หรือ CO2/อาร์กอนผสม เมื่อวัสดุหนาขึ้น การเติมออกซิเจนให้กับก๊าซอาร์กอนสามารถช่วยในการแทรกซึมได้
เหล็กกล้าคาร์บอนวัสดุนี้เข้ากันได้ดีกับ CO2 100 เปอร์เซ็นต์หรือ CO2/อาร์กอนผสม เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ อาร์กอน 98 เปอร์เซ็นต์/ก๊าซออกซิเจน 2 เปอร์เซ็นต์ผสมกันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุนี้
การใช้ก๊าซป้องกันหรือการไหลของก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการเชื่อม ต้นทุน และประสิทธิภาพการทำงานในการใช้งาน GMAW ของคุณ
สแตนเลส.อาร์กอนผสมกับ CO2 2 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ถือเป็นบรรทัดฐาน เมื่อคุณต้องการปริมาณคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษในแนวเชื่อม ให้ใช้อาร์กอนกับออกซิเจน 1 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์
เคล็ดลับวิธีใช้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของก๊าซป้องกัน
การเลือกแก๊สป้องกันที่เหมาะสมคือก้าวแรกสู่ความสำเร็จ การเพิ่มประสิทธิภาพ - ประหยัดเวลาและเงิน - คุณต้องตระหนักถึงแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดบางประการที่สามารถช่วยอนุรักษ์ก๊าซกำบังและส่งเสริมการครอบคลุมที่เหมาะสมของสระเชื่อม
อัตราการไหล อัตราการไหลที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงความเร็วในการเคลื่อนที่และปริมาณขนาดโรงสีบนวัสดุฐาน การไหลของก๊าซปั่นป่วนระหว่างการเชื่อมโดยทั่วไปหมายถึงอัตราการไหลซึ่งวัดเป็นลูกบาศก์ฟุตต่อชั่วโมง (CFH) สูงเกินไป และอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น ความพรุนได้ หากพารามิเตอร์การเชื่อมเปลี่ยนแปลง อาจส่งผลต่ออัตราการไหลของแก๊ส
ตัวอย่างเช่น การเพิ่มความเร็วการป้อนลวดยังเพิ่มขนาดของโปรไฟล์การเชื่อมหรือความเร็วในการเคลื่อนที่ ซึ่งหมายความว่าคุณอาจต้องใช้อัตราการไหลของก๊าซที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมที่เหมาะสม
วัสดุสิ้นเปลืองวัสดุสิ้นเปลืองของปืน GMAW ซึ่งประกอบด้วยดิฟฟิวเซอร์ ปลายสัมผัส และหัวฉีด มีบทบาทสำคัญในการรับประกันว่าสระเชื่อมได้รับการปกป้องจากบรรยากาศอย่างเหมาะสม หากหัวฉีดแคบเกินไปสำหรับการใช้งาน หรือหากตัวกระจายก๊าซอุดตันด้วยการโปรยลงมา อาจมีก๊าซกำบังน้อยเกินไปที่จะเข้าไปในสระเชื่อม เลือกวัสดุสิ้นเปลืองที่ต้านทานการสะสมของเศษและให้รูหัวฉีดที่กว้างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมก๊าซอย่างเพียงพอ นอกจากนี้ต้องแน่ใจว่าช่องปลายหน้าสัมผัสถูกต้อง
แก๊สพรีโฟลว์การใช้แก๊สป้องกันเป็นเวลาสองสามวินาทีก่อนจะชนส่วนโค้งสามารถช่วยให้แน่ใจว่ามีความครอบคลุมเพียงพอ การใช้แก๊สพรีโฟลว์จะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อเชื่อมร่องลึกหรือมุมเอียงที่ต้องใช้ลวดยื่นยาว การไหลล่วงหน้าที่เติมแก๊สที่ข้อต่อก่อนสตาร์ทอาจช่วยให้คุณลดอัตราการไหลของแก๊สได้ จึงช่วยประหยัดแก๊สและลดต้นทุน
การบำรุงรักษาระบบเมื่อใช้ระบบแก๊สเทกอง ให้ดำเนินการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน จุดเชื่อมต่อทุกจุดในระบบเป็นสาเหตุของแก๊สรั่วได้ ดังนั้นควรตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นหนา มิฉะนั้นคุณอาจสูญเสียก๊าซกำบังบางส่วนที่คุณคิดว่าจะไปเชื่อมได้
เครื่องปรับแก๊ส ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ตัวควบคุมที่ถูกต้องโดยพิจารณาจากส่วนผสมของก๊าซที่คุณใช้ การผสมที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันการเชื่อม การใช้ตัวควบคุมที่ไม่เหมาะสมสำหรับส่วนผสมของแก๊ส หรือใช้ตัวเชื่อมต่อผิดประเภท อาจส่งผลให้เกิดข้อกังวลด้านความปลอดภัยได้เช่นกัน ตรวจสอบหน่วยงานกำกับดูแลเป็นประจำเพื่อช่วยให้มั่นใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
อัพเดทปืนหากคุณกำลังใช้ปืนที่ล้าสมัย ให้ดูโมเดลที่อัปเดตซึ่งมีประโยชน์ต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เล็กลงและท่อส่งก๊าซแบบแยกส่วน ซึ่งช่วยให้คุณสามารถใช้อัตราการไหลของก๊าซที่ต่ำลง ซึ่งช่วยป้องกันความปั่นป่วนในสระเชื่อมในขณะที่ยังช่วยประหยัดก๊าซอีกด้วย
เวลาโพสต์: Dec-30-2022
