ทำไมเครื่องมือกลถึงชนกัน นี่คือปัญหา!

เหตุการณ์เครื่องจักรชนมีดนั้นทั้งใหญ่และใหญ่เรียกได้ว่าเล็กก็ไม่เล็กจริงๆ เมื่อเครื่องมือกลชนกับเครื่องมือ เครื่องมือนับแสนชิ้นอาจกลายเป็นของเสียในทันที อย่าบอกว่าฉันพูดเกินจริง มันเป็นเรื่องจริง

พนักงานเครื่องมือกลในองค์กรขาดประสบการณ์ปฏิบัติงานและเกิดอุบัติเหตุมีดชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจ ส่งผลให้มีดที่นำเข้ามาในโรงงานหักและเป็นเศษซาก แม้ว่าโรงงานจะไม่อนุญาตให้คนงานชดเชย แต่การสูญเสียดังกล่าวก็สร้างความเจ็บปวดเช่นกัน ยิ่งไปกว่านั้น การชนกันของเครื่องมือของเครื่องมือกลไม่เพียงแต่จะทำให้เครื่องมือเป็นเศษซากเท่านั้น แต่การสั่นสะเทือนที่เกิดจากการชนกันของเครื่องมือยังอาจส่งผลเสียต่อตัวเครื่องมือกลอีกด้วย แม้กระทั่งนำไปสู่ความแม่นยำของเครื่องมือกลลดลงอย่างจริงจัง และอื่น ๆ

ดังนั้นอย่าเอามีดชนกันอย่างจริงจัง ในการทำงานของเครื่องมือกล หากเราสามารถเข้าใจสาเหตุของการชนกันของเครื่องมือและป้องกันล่วงหน้าได้ ความน่าจะเป็นที่เครื่องมือจะชนกันก็จะลดลงอย่างมากอย่างไม่ต้องสงสัย

สาเหตุของการชนกันของเครื่องมือกลสามารถแบ่งออกคร่าวๆ ได้เป็นประเภทต่างๆ ดังนี้

1. โปรแกรมผิดพลาด

ปัจจุบันการควบคุมเชิงตัวเลขของเครื่องมือกลมีสูงมาก แม้ว่าเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขช่วยให้การทำงานของเครื่องมือกลสะดวกขึ้นมาก แต่ก็มีอันตรายบางอย่างที่ซ่อนอยู่ในเวลาเดียวกัน เช่น เหตุการณ์การชนกันของมีดที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม

การชนกันของมีดที่เกิดจากข้อผิดพลาดของโปรแกรมมีสถานการณ์ดังต่อไปนี้:

1. การตั้งค่าพารามิเตอร์ไม่ถูกต้อง ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดของกระบวนการดำเนินการและการชนกันของมีด

2. เป็นข้อผิดพลาดในหมายเหตุของแผ่นโปรแกรม ซึ่งนำไปสู่การชนกันของมีดที่เกิดจากการป้อนข้อมูลผิดของโปรแกรม

3. เป็นข้อผิดพลาดในการส่งโปรแกรม

พูดง่ายๆ คือโปรแกรมเข้าใหม่หรือแก้ไขแต่เครื่องยังทำงานตามโปรแกรมเก่าส่งผลให้มีดชนกัน

การชนของมีดที่เกิดจากข้อผิดพลาดในขั้นตอนสามารถหลีกเลี่ยงได้จากประเด็นเหล่านี้:

1. ตรวจสอบโปรแกรมหลังจากเขียนโปรแกรมแล้วเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์

2. รายการโปรแกรมจะต้องได้รับการอัปเดตทันเวลาและจะต้องดำเนินการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง

3. ตรวจสอบข้อมูลรายละเอียดของโปรแกรมก่อนประมวลผล เช่น เวลาและวันที่เขียนโปรแกรม เป็นต้น และดำเนินการหลังจากยืนยันว่าโปรแกรมใหม่สามารถทำงานได้ตามปกติ

2. การทำงานที่ไม่เหมาะสม

การทำงานที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่การชนกันของเครื่องมือของเครื่องมือกลเป็นหนึ่งในสาเหตุสำคัญที่ทำให้เครื่องมือกลชนกัน การชนกันของเครื่องมือที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1. ข้อผิดพลาดในการวัดเครื่องมือ ข้อผิดพลาดในการวัดเครื่องมือทำให้เกิดความไม่ตรงกันกับการตัดเฉือนและเกิดการชนกันของเครื่องมือ

2. ข้อผิดพลาดในการเลือกเครื่องมือ ในกระบวนการเลือกเครื่องมือโดยไม่ตั้งใจ เป็นเรื่องง่ายที่จะไม่พิจารณากระบวนการตัดเฉือนอย่างรอบคอบ และเครื่องมือที่เลือกยาวหรือสั้นเกินไป ส่งผลให้เครื่องมือชนกัน

3. การเลือกช่องว่างผิด สถานการณ์การประมวลผลจริงจะไม่ได้รับการพิจารณาเมื่อเลือกช่องว่างคร่าวๆ สำหรับการประมวลผล ช่องว่างหยาบมีขนาดใหญ่เกินไปหรือเนื่องจากไม่สอดคล้องกับช่องว่างที่ตั้งโปรแกรมไว้ ส่งผลให้เกิดการชนกันของมีด

4. ข้อผิดพลาดในการหนีบ การจับยึดที่ไม่เหมาะสมระหว่างการประมวลผลอาจทำให้เครื่องมือชนกันได้เช่นกัน

การชนของมีดที่เกิดจากสถานการณ์ที่มนุษย์สร้างขึ้นข้างต้นสามารถหลีกเลี่ยงได้จากประเด็นต่อไปนี้:

1. เลือกเครื่องมือวัดและวิธีการวัดที่เชื่อถือได้

2. เลือกเครื่องมือตัดหลังจากพิจารณากระบวนการแปรรูปและสภาพว่างเปล่าอย่างถี่ถ้วนแล้ว

3. เลือกช่องว่างตามการตั้งค่าโปรแกรมก่อนประมวลผล และตรวจสอบขนาด ความแข็ง และข้อมูลอื่นๆ ของช่องว่าง

4. กระบวนการจับยึดจะรวมกับเงื่อนไขการประมวลผลจริงเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน

3. เหตุผลอื่นๆ

นอกเหนือจากสถานการณ์ข้างต้นแล้ว อุบัติเหตุอื่นๆ อาจทำให้เครื่องมือเครื่องจักรชนกัน เช่น ไฟฟ้าขัดข้องกะทันหัน เครื่องมือกลขัดข้อง หรือวัสดุชิ้นงานชำรุด เป็นต้น สำหรับสถานการณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังล่วงหน้า เช่น การบำรุงรักษาเครื่องมือกลและสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอ และการควบคุมชิ้นงานอย่างเข้มงวด

ไม่ใช่เรื่องเล็กๆ ที่เครื่องจักรจะชนกับมีด และความรอบคอบเป็นอาวุธวิเศษ ทำความเข้าใจสาเหตุของการชนกันของเครื่องมือกล และดำเนินการป้องกันแบบกำหนดเป้าหมายตามเงื่อนไขการประมวลผลจริง ฉันเชื่อว่าแม้แต่มือใหม่ก็สามารถจัดการมันได้อย่างง่ายดาย นี่เป็นการสิ้นสุดคำถามและคำตอบในการปรึกษาหารือในวันนี้ หากคุณมีความคิดเห็นใดๆ สามารถฝากข้อความไว้และแบ่งปันกับเราได้!