การเลือกและการใช้ฟลักซ์มีบทบาทสำคัญมาก

คำอธิบาย

ฟลักซ์: สารเคมีที่สามารถช่วยและส่งเสริมกระบวนการเชื่อม และมีผลในการป้องกันและป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ฟลักซ์สามารถแบ่งออกเป็นของแข็ง ของเหลว และก๊าซ ส่วนใหญ่จะรวมถึง "การช่วยนำความร้อน", "การขจัดออกไซด์", "การลดแรงตึงผิวของวัสดุที่กำลังเชื่อม", "การขจัดคราบน้ำมันบนพื้นผิวของวัสดุที่ถูกเชื่อม, การเพิ่มพื้นที่การเชื่อม" และ "การป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่น" . ในด้านเหล่านี้ หน้าที่ที่สำคัญที่สุดสองประการคือ: "การขจัดออกไซด์" และ "การลดแรงตึงผิวของวัสดุที่กำลังเชื่อม"

การเลือกฟลักซ์ หน้าที่ของฟลักซ์คือการปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมและเพิ่มความมั่นคงในการเชื่อม ฟลักซ์สามารถกำจัดออกไซด์บนพื้นผิวโลหะและป้องกันไม่ให้ออกซิไดซ์ต่อไป เพิ่มการทำงานของโลหะบัดกรีและพื้นผิวโลหะ จึงเพิ่มความสามารถในการเปียกและการยึดเกาะ

ฟลักซ์รวมถึงฟลักซ์ของกรดแก่ ฟลักซ์ของกรดอ่อน ฟลักซ์ที่เป็นกลาง และชนิดอื่นๆ ฟลักซ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับช่างไฟฟ้า ได้แก่ ขัดสน สารละลายขัดสน ตะกั่วบัดกรี และน้ำมันบัดกรี ฯลฯ ช่วงที่ใช้งานได้แสดงอยู่ในตาราง และสามารถเลือกได้อย่างสมเหตุสมผลตามวัตถุการเชื่อมที่แตกต่างกัน สารบัดกรีและน้ำมันบัดกรีมีฤทธิ์กัดกร่อนและไม่สามารถใช้บัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจรได้ หลังจากการบัดกรีควรเช็ดครีมบัดกรีที่เหลือและน้ำมันบัดกรีให้สะอาด ควรใช้ Rosin เป็นฟลักซ์เมื่อทำการตรึงหมุดของส่วนประกอบ หากแผงวงจรพิมพ์ถูกเคลือบด้วยสารละลายขัดสน ก็ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ในการบัดกรีส่วนประกอบ

สำหรับผู้ผลิตไม่มีวิธีทดสอบองค์ประกอบของฟลักซ์ หากคุณต้องการทราบว่าตัวทำละลายฟลักซ์ระเหยได้หรือไม่ คุณสามารถวัดความถ่วงจำเพาะได้ หากความถ่วงจำเพาะเพิ่มขึ้นมาก สรุปได้ว่าตัวทำละลายระเหยแล้ว

เมื่อเลือกฟลักซ์มีคำแนะนำสำหรับผู้ผลิตดังต่อไปนี้:

ขั้นแรกให้ดมกลิ่นเพื่อกำหนดเบื้องต้นว่าใช้ตัวทำละลายชนิดใด ตัวอย่างเช่น เมทานอลมีกลิ่นค่อนข้างน้อยแต่สำลักมาก ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์มีกลิ่นหนักกว่า และเอทานอลมีกลิ่นกลมกล่อม แม้ว่าซัพพลายเออร์อาจใช้ตัวทำละลายแบบผสม แต่หากซัพพลายเออร์ถูกขอให้จัดทำรายงานส่วนประกอบ โดยทั่วไปพวกเขาจะจัดเตรียมให้ อย่างไรก็ตามราคาของไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์อยู่ที่ประมาณ 3-4 เท่าของเมทานอล หากราคาลดลงอย่างมากกับซัพพลายเออร์ก็อาจเป็นเรื่องยากที่จะบอกว่ามีอะไรอยู่ข้างใน

ประการที่สอง กำหนดตัวอย่าง นี่เป็นวิธีการพื้นฐานที่สุดสำหรับผู้ผลิตหลายรายในการเลือกฟลักซ์ เมื่อยืนยันตัวอย่าง ควรขอให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องและเปรียบเทียบกับตัวอย่าง หากตัวอย่างได้รับการยืนยันว่าตกลง ควรเปรียบเทียบการจัดส่งครั้งต่อไปกับพารามิเตอร์ดั้งเดิม เมื่อเกิดความผิดปกติ ควรตรวจสอบความถ่วงจำเพาะ ค่าความเป็นกรด ฯลฯ ปริมาณควันที่เกิดจากฟลักซ์ก็เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญเช่นกัน

ประการที่สาม ตลาดฟลักซ์มีความหลากหลาย เมื่อเลือกคุณควรมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ หากจำเป็นคุณสามารถไปที่ผู้ผลิตเพื่อดูโรงงานได้ ถ้าเป็นผู้ผลิตฟลักซ์นอกระบบจะกลัวชุดนี้มาก วิธีใช้ฟลักซ์ ก่อนที่จะแนะนำวิธีการใช้งานเรามาพูดถึงการจำแนกประเภทของฟลักซ์ก่อน มันสามารถแบ่งออกเป็นชุดของฟลักซ์ที่ไม่มีขั้ว ที่ขายในตลาดเรียกว่า "น้ำมันประสาน" ต้องแน่ใจว่าได้ทำความสะอาดหลังการใช้งาน ไม่เช่นนั้นจะกัดกร่อนและทำให้วัตถุที่เชื่อมเสียหายได้ง่าย

อีกประเภทหนึ่งคือฟลักซ์อนุกรมอินทรีย์ ซึ่งสามารถสลายตัวอย่างรวดเร็วและทิ้งสารตกค้างที่ไม่ใช้งาน อีกประเภทหนึ่งคือฟลักซ์ซีรีย์แอคทีฟของเรซิน ฟลักซ์ชนิดนี้ไม่กัดกร่อน เป็นฉนวนสูง และมีเสถียรภาพในระยะยาว วิธีที่ใช้กันมากที่สุดคือการเพิ่มตัวกระตุ้นลงในฟลักซ์ขัดสน

โดยทั่วไปแล้ว วิธีการใช้ฟลักซ์อะลูมิเนียมนั้นค่อนข้างง่าย ขั้นแรกเช็ดแอลกอฮอล์บนรอยเชื่อมเพื่อขจัดคราบน้ำมัน จากนั้นจึงทาฟลักซ์กับพื้นผิวที่จะเชื่อม จากนั้นจึงเชื่อมได้ แต่ต้องอย่าลืมทำความสะอาดหลังการเชื่อม และคำนึงถึงความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน และอย่าให้เข้าปาก จมูก ลำคอ และสัมผัสกับผิวหนัง เมื่อไม่ใช้งาน เพียงปิดผนึกและวางไว้ในที่เย็นและอากาศถ่ายเทได้สะดวก

หัวใจสำคัญของวงจรบัดกรีด้วยแท่งดีบุกคือการทำความสะอาดบริเวณบัดกรี ให้ความร้อน และละลายขัดสนบริเวณบัดกรีหรือทาฟลักซ์บนวัตถุที่จะบัดกรีแล้วใช้หัวแร้งบัดกรีดีบุกแล้วชี้ไปที่จุด ที่จะบัดกรี โดยทั่วไปแล้ว ขัดสนจะใช้ในการบัดกรีส่วนประกอบขนาดเล็ก และฟลักซ์จะใช้ในการบัดกรีส่วนประกอบขนาดใหญ่ Rosin ใช้กับแผงวงจร และใช้ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีชิ้นเดียว

คำแนะนำ:

1. อายุการเก็บรักษาที่ปิดสนิทคือครึ่งปี กรุณาอย่าแช่แข็งสินค้า อุณหภูมิการจัดเก็บที่ดีที่สุด: 18 ℃-25 ℃ ความชื้นในการจัดเก็บที่ดีที่สุด: 75%-85%

2. หลังจากเก็บฟลักซ์ไว้เป็นเวลานาน ควรวัดความถ่วงจำเพาะของมันก่อนใช้งาน และควรปรับความถ่วงจำเพาะให้เป็นปกติโดยการเติมเจือจาง

3. ฟลักซ์ตัวทำละลายเป็นสารเคมีที่ติดไฟได้ ควรใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศดี ห่างจากไฟ และหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง

4. เมื่อใช้ฟลักซ์ในถังที่ปิดสนิท ให้ใส่ใจกับการปรับปริมาตรสเปรย์และแรงดันสเปรย์อย่างสมเหตุสมผลตามประสิทธิภาพของเตาหงอนคลื่นและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

5. เมื่อเติมฟลักซ์อย่างต่อเนื่องในถังที่ปิดสนิท ตะกอนจำนวนเล็กน้อยจะสะสมที่ด้านล่างของถังที่ปิดสนิท ยิ่งนานไปตะกอนก็จะสะสมมากขึ้นซึ่งอาจส่งผลให้ระบบสเปรย์ของเตาเวฟหงอนอุดตันได้ เพื่อป้องกันไม่ให้ตะกอนปิดกั้นระบบสเปรย์ของเตาเวฟหงอน ส่งผลต่อปริมาณสเปรย์และสภาพสเปรย์ และทำให้เกิดปัญหาการบัดกรี PCB จำเป็นต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาระบบสเปรย์เป็นประจำ เช่น ถังที่ปิดสนิทและตัวกรอง แนะนำให้ทำสัปดาห์ละครั้งและแทนที่ฟลักซ์ด้วยตะกอนที่ด้านล่างของถังที่ปิดสนิท

สำหรับการบัดกรีด้วยตนเอง:

1. พยายามอย่าเทฟลักซ์มากเกินไปในคราวเดียว เพิ่มและเสริมตามปริมาณการผลิต

2. เติมสารเจือจาง 1/4 ทุก 1 ชั่วโมง และเติมฟลักซ์ในปริมาณที่เหมาะสมทุกๆ 2 ชั่วโมง

3. ก่อนพักกลางวันและเย็นหรือเมื่อหยุดใช้ให้พยายามปิดผนึกฟลักซ์

4. ก่อนเลิกงานตอนกลางคืน ให้เทน้ำยาลงในถาดกลับเข้าไปในถังอย่างระมัดระวัง และทำความสะอาดถาดด้วยผ้าสะอาดเพื่อใช้งาน

5. เมื่อใช้ฟลักซ์ที่ใช้เมื่อวาน ให้เติมสารเจือจาง 1/4 และมากกว่าสองเท่าของปริมาณฟลักซ์ใหม่ที่ไม่ได้ใช้ เพื่อให้ฟลักซ์ที่ใช้เมื่อวานสามารถใช้ได้อย่างเต็มที่เพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลือง

6. เมื่อใช้ฟลักซ์ด้วยสเปรย์หรือกระบวนการเกิดฟอง โปรดตรวจสอบแรงดันอากาศของเครื่องอัดอากาศเป็นประจำ วิธีที่ดีที่สุดคือกรองความชื้นและน้ำมันในอากาศด้วยโปรแกรมคัดกรองที่แม่นยำมากกว่าสองโปรแกรม และใช้อากาศอัดที่สะอาดแบบแห้ง ไร้น้ำมัน และไร้น้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อโครงสร้างและประสิทธิภาพของฟลักซ์

7. ให้ความสนใจกับการปรับสเปรย์เมื่อฉีดพ่น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟลักซ์กระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิว PCB

8. คลื่นดีบุกแบน PCB ไม่ผิดรูปและสามารถได้เอฟเฟกต์พื้นผิวที่สม่ำเสมอมากขึ้น

9. เมื่อ PCB กระป๋องถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง โปรดดำเนินการบำบัดล่วงหน้าที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสามารถในการบัดกรี

10. ควรปิดผนึกฟลักซ์ที่เปิดผนึกก่อนจัดเก็บ อย่าเทฟลักซ์ที่ใช้แล้วกลับเข้าไปในบรรจุภัณฑ์เดิมเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของของเหลวเดิม

11. ฟลักซ์ที่ถูกทิ้งจะต้องได้รับการจัดการโดยบุคคลที่ทุ่มเทและไม่สามารถทิ้งได้ตามต้องการเพื่อสร้างมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

12. ในระหว่างการทำงาน ควรป้องกันไม่ให้บอร์ดเปลือยและตีนชิ้นส่วนถูกปนเปื้อนด้วยเหงื่อ คราบที่มือ ครีมทาหน้า จาระบี หรือวัสดุอื่น ๆ ก่อนการเชื่อมจะเสร็จสิ้นและไม่แห้งสนิทกรุณารักษาความสะอาดและอย่าให้มือเปื้อน 13. ปริมาณการเคลือบฟลักซ์ขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ ปริมาณฟลักซ์ที่แนะนำสำหรับบอร์ดแบบด้านเดียวคือ 25-55 มล./นาที และปริมาณฟลักซ์ที่แนะนำสำหรับบอร์ดแบบสองด้านคือ 35-65 มล./นาที

14. เมื่อฟลักซ์ถูกนำไปใช้โดยกระบวนการเกิดฟอง จำเป็นต้องควบคุมความถ่วงจำเพาะของฟลักซ์ เพื่อป้องกันไม่ให้โครงสร้างและประสิทธิภาพของฟลักซ์ได้รับผลกระทบจากการระเหยของตัวทำละลายในฟลักซ์ การเพิ่มขึ้นของความถ่วงจำเพาะ และ การเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของฟลักซ์ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถ่วงจำเพาะของฟลักซ์หลังจากเกิดฟองประมาณ 2 ชั่วโมง เมื่อความถ่วงจำเพาะเพิ่มขึ้น ให้เติมสารเจือจางในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อปรับค่า ช่วงการควบคุมแรงโน้มถ่วงจำเพาะที่แนะนำคือ ±0.01 ของแรงโน้มถ่วงจำเพาะของข้อกำหนดของเหลวดั้งเดิม 15. อุณหภูมิการอุ่นฟลักซ์ อุณหภูมิที่แนะนำสำหรับด้านล่างของกระดานด้านเดียวคือ 75-105 ℃ (อุณหภูมิที่แนะนำสำหรับพื้นผิวของกระดานด้านเดียวคือ 60-90 ℃) และอุณหภูมิที่แนะนำ สำหรับด้านล่างของกระดานสองด้านคือ 85-120°C (อุณหภูมิที่แนะนำสำหรับพื้นผิวของกระดานสองหน้าคือ 70-95°C)

16. สำหรับข้อควรระวังอื่น ๆ โปรดดูเอกสารข้อกำหนดความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) ที่บริษัทของเราจัดเตรียมไว้ให้

อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำ สำหรับรายละเอียด กรุณาเยี่ยมชม:ผู้ผลิตงานเชื่อมและตัด - โรงงานและซัพพลายเออร์งานเชื่อมและตัดของจีน (xinfatools.com)