โลหะผสมไททาเนียมมีความหนาแน่นต่ำ มีความแข็งแรงจำเพาะสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีการนำความร้อนต่ำ ปลอดสารพิษและไม่เป็นแม่เหล็ก และสามารถเชื่อมได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน การบินและอวกาศ เคมี ปิโตรเลียม ไฟฟ้า การแพทย์ การก่อสร้าง สินค้ากีฬา และสาขาอื่น ๆ
วิธีการเชื่อมทั่วไปสำหรับโลหะผสมไททาเนียมและไททาเนียม ได้แก่ การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนสุญญากาศ ฯลฯ
การเตรียมตัวก่อนการเชื่อม
คุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อมและลวดเชื่อมไทเทเนียมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม จึงต้องทำความสะอาดอย่างเคร่งครัด
1) การทำความสะอาดกลไก: สำหรับรอยเชื่อมที่ไม่ต้องการคุณภาพการเชื่อมสูงหรือยากต่อการดอง สามารถใช้กระดาษทรายละเอียดหรือแปรงลวดสแตนเลสเช็ดได้ แต่ควรใช้คาร์ไบด์สีเหลืองเพื่อขูดแผ่นไทเทเนียมเพื่อเอาออก ฟิล์มออกไซด์
2) การทำความสะอาดสารเคมี: ก่อนการเชื่อมสามารถดองชิ้นทดสอบและลวดเชื่อมได้ สารละลายดองอาจเป็นสารละลายน้ำ HF (5%) + HNO3 (35%) ล้างด้วยน้ำสะอาดหลังการดอง และเชื่อมทันทีหลังการอบแห้ง หรือใช้อะซิโตน เอทานอล คาร์บอนเตตราคลอไรด์ เมทานอล ฯลฯ เพื่อเช็ดร่องแผ่นไทเทเนียมและทั้งสองด้าน (ภายในแต่ละด้านไม่เกิน 50 มม.) พื้นผิวของลวดเชื่อม และส่วนที่อุปกรณ์จับยึดสัมผัสกับแผ่นไทเทเนียม
3) การเลือกอุปกรณ์เชื่อม: สำหรับการเชื่อมอาร์กอนของแผ่นทังสเตนไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม ควรเลือกแหล่งพลังงานการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอน DC ที่มีลักษณะภายนอกและการเริ่มต้นส่วนโค้งความถี่สูง และเวลาในการจัดส่งก๊าซล่าช้าควรไม่น้อยกว่า 15 วินาทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนของการเชื่อม
4) การเลือกวัสดุการเชื่อม: ความบริสุทธิ์ของก๊าซอาร์กอนควรไม่น้อยกว่า 99.99% จุดน้ำค้างควรต่ำกว่า -40 ℃ และเศษส่วนมวลรวมของสิ่งเจือปนควรเป็น 0.001% เมื่อความดันในกระบอกอาร์กอนลดลงเหลือ 0.981MPa ควรหยุดการทำงานเพื่อป้องกันผลกระทบต่อคุณภาพของรอยเชื่อม
อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำ สำหรับรายละเอียด กรุณาเยี่ยมชม:ผู้ผลิตงานเชื่อมและตัด - โรงงานและซัพพลายเออร์งานเชื่อมและตัดของจีน (xinfatools.com)
5) การป้องกันแก๊สและอุณหภูมิในการเชื่อม: ข้อต่อท่อไทเทเนียมมีค่าต่ำในระหว่างการเชื่อม เพื่อป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมปนเปื้อนจากก๊าซและองค์ประกอบที่เป็นอันตรายที่อุณหภูมิสูง พื้นที่เชื่อมและรอยเชื่อมจะต้องอยู่ภายใต้การป้องกันการเชื่อมและการควบคุมอุณหภูมิที่จำเป็น และอุณหภูมิควรต่ำกว่า 250°C
คู่มือการใช้งาน
1. เมื่อทำการเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวล ควรรักษามุมขั้นต่ำ (10~15°) ระหว่างลวดเชื่อมและแนวเชื่อม ควรป้อนลวดเชื่อมเข้าไปในสระหลอมเหลวอย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอตามส่วนหน้าของสระหลอมเหลว และไม่ควรเคลื่อนปลายลวดเชื่อมออกจากเขตป้องกันอาร์กอน
2. เมื่อทำการเชื่อมปืนเชื่อมโดยทั่วไปจะไม่แกว่งในแนวนอน เมื่อต้องการสวิง ความถี่ควรต่ำ และแอมพลิจูดสวิงไม่ควรใหญ่เกินไปเพื่อป้องกันผลกระทบต่อการป้องกันก๊าซอาร์กอน
3. เมื่อหักส่วนโค้งและจบการเชื่อม ให้ผ่านการป้องกันอาร์กอนต่อไปจนกว่าการเชื่อมและโลหะในบริเวณที่ได้รับความร้อนจะเย็นลงเหลือต่ำกว่า 350°C ก่อนที่จะถอดปืนเชื่อมออก
สีพื้นผิวของรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
1. โซนเชื่อม
สีขาวเงิน, สีเหลืองอ่อน (อนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่หนึ่ง, สองและสาม); สีเหลืองเข้ม (อนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่สองและสาม) สีม่วงทอง (อนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่สาม); สีน้ำเงินเข้ม (ไม่ได้รับอนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่หนึ่ง สอง และสาม)
2. โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
สีขาวเงิน, สีเหลืองอ่อน (อนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่หนึ่ง, สองและสาม); สีเหลืองเข้ม, สีม่วงทอง (อนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่สองและสาม); สีน้ำเงินเข้ม (อนุญาตสำหรับการเชื่อมระดับที่สาม)
เวลาโพสต์: 20 ส.ค.-2024
