การสร้างและการกำจัดส่วนประกอบ DC ในการเชื่อม AC TIG

ในทางปฏิบัติการผลิต โดยทั่วไปจะใช้กระแสสลับในการเชื่อมอลูมิเนียม แมกนีเซียม และโลหะผสม ดังนั้นในกระบวนการเชื่อมกระแสสลับเมื่อชิ้นงานเป็นแคโทด ก็สามารถเอาฟิล์มออกไซด์ออกได้ ซึ่งสามารถเอาฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนชิ้นงานออกได้ พื้นผิวของสระหลอมเหลว ทังสเตนเป็นอย่างมากเมื่อใช้แคโทดอิเล็กโทรดทังสเตนสามารถระบายความร้อนและในเวลาเดียวกันสามารถปล่อยอิเล็กตรอนได้เพียงพอซึ่งเอื้อต่อความเสถียรของส่วนโค้งเพื่อให้ทั้งสองสามารถนำมาพิจารณาและการเชื่อม กระบวนการต่างๆสามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้พลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ ปัญหาต่อไปนี้ก็เกิดขึ้นเช่นกัน ประการแรก มันจะสร้างส่วนประกอบ DC ซึ่งเป็นอันตราย ประการที่สอง ไฟ AC ไหลผ่านจุดศูนย์ 100 ครั้งต่อวินาที และต้องใช้มาตรการรักษาเสถียรภาพส่วนโค้ง

เนื้อหาต่อไปนี้จะแนะนำการสร้างและการกำจัดส่วนประกอบ DC เป็นหลัก

ในกรณีของอาร์กไฟฟ้ากระแสสลับ เนื่องจากความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพทางไฟฟ้าและความร้อน และขนาดทางเรขาคณิตของอิเล็กโทรดและโลหะฐาน ค่าการนำไฟฟ้าของคอลัมน์อาร์ก ความเข้มของสนามไฟฟ้า และแรงดันอาร์กในครึ่งรอบสองรอบของกระแสไฟ AC คือ ไม่สมมาตร ทำให้กระแสอาร์กไม่สมมาตรด้วย ในครึ่งรอบของแคโทดขั้วทังสเตน ค่าการนำไฟฟ้าของคอลัมน์ส่วนโค้งสูง ความเข้มของสนามไฟฟ้ามีขนาดเล็ก แรงดันไฟฟ้าส่วนโค้งต่ำ และกระแสไฟฟ้ามีขนาดใหญ่ ในครึ่งรอบเมื่อโลหะฐานเป็นแคโทด สถานการณ์จะตรงกันข้าม แรงดันอาร์กสูงและกระแสมีขนาดเล็ก เนื่องจากความไม่สมดุลของกระแสในครึ่งรอบสอง กระแสของส่วนโค้ง AC จึงถือได้ว่าประกอบด้วยสองส่วน ส่วนแรกคือกระแส AC และอีกส่วนคือกระแส DC ที่ซ้อนทับบนส่วนไฟฟ้ากระแสสลับ และส่วนหลัง เป็นส่วนประกอบ DC ปรากฏการณ์ที่ส่วนประกอบ DC ถูกสร้างขึ้นในส่วนโค้ง AC เรียกว่าผลการแก้ไขของการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอน AC ทังสเตน การแก้ไขนี้ไม่เพียงเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม AC TIG ของอะลูมิเนียมเท่านั้น แต่ยังเกิดขึ้นเมื่อคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุอิเล็กโทรดทั้งสองแตกต่างกันมาก ปัญหานี้ยังเกิดขึ้นเมื่อเชื่อมโลหะผสม เช่น ทองแดง และแมกนีเซียมด้วย AC แม้ว่าจะใช้วัสดุชนิดเดียวกันในการเชื่อมแบบ AC เนื่องจากความแตกต่างระหว่างรูปทรงของอิเล็กโทรดและชิ้นงานและสภาวะการกระจายความร้อน จะมีส่วนประกอบ DC แต่ค่าจะน้อยมากและไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์

การเชื่อมอาร์กอน Xinfa มีคุณภาพดีเยี่ยมและมีความทนทานสูง สำหรับรายละเอียด โปรดตรวจสอบ:https://www.xinfatools.com/tig-torches/

หากคุณสมบัติทางไฟฟ้าและเทอร์โมฟิสิกส์ของโลหะฐานและอิเล็กโทรดแตกต่างกัน ความไม่สมดุลที่กล่าวมาข้างต้นจะรุนแรงยิ่งขึ้น และส่วนประกอบ DC จะมีขนาดใหญ่ขึ้น ในทางตรงกันข้ามคุณสมบัติทางไฟฟ้าและอุณหฟิสิกส์ของโลหะฐานและอิเล็กโทรดไม่แตกต่างกันมากนัก และความแตกต่างในการกระจายความร้อนระหว่างทั้งสองนั้นเกิดจากขนาดทางเรขาคณิตที่แตกต่างกันเท่านั้น และผลการแก้ไขไม่ชัดเจน ตัวอย่างเช่น ในการเชื่อม MIG ลวดเชื่อมและชิ้นงานมักจะทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน ดังนั้นความไม่สมดุลที่กล่าวมาข้างต้นจึงไม่ชัดเจน และส่วนประกอบ DC ขนาดเล็กก็สามารถละเลยได้

ทิศทางของส่วนประกอบ DC จะเหมือนกับทิศทางกระแสในครึ่งรอบของแคโทดของขั้วทังสเตน ซึ่งไหลจากวัสดุฐานไปยังขั้วทังสเตน ซึ่งเทียบเท่ากับแหล่งจ่ายไฟ DC บวกในวงจรระหว่างการเชื่อม เนื่องจากการมีอยู่ของส่วนประกอบ DC ประการแรก การถอดฟิล์มออกไซด์โดยแคโทดจะลดลง และประการที่สอง ส่วนหนึ่งของฟลักซ์แม่เหล็ก DC จะถูกสร้างขึ้นในแกนเหล็กของหม้อแปลงเชื่อม และส่วนนี้ของ ฟลักซ์แม่เหล็กกระแสตรงจะถูกวางทับบนฟลักซ์แม่เหล็กกระแสสลับเดิม ทำให้แกนเหล็กอาจถึงความอิ่มตัวของแม่เหล็กในทิศทางเดียว ส่งผลให้กระแสกระตุ้นของหม้อแปลงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยวิธีนี้ การสูญเสียเหล็กและการสูญเสียทองแดงของหม้อแปลงจะเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพจะลดลง และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มขึ้น ในทางกลับกัน รูปคลื่นของกระแสเชื่อมจะผิดเพี้ยนอย่างมาก และตัวประกอบกำลังจะลดลง สิ่งเหล่านี้จะส่งผลเสียต่อการเผาไหม้ที่เสถียรของส่วนโค้ง