ขั้นตอนและวิธีการเจาะเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการเจาะ

การเจาะคืออะไร?
วิธีการเจาะรู?
จะทำให้การเจาะแม่นยำยิ่งขึ้นได้อย่างไร?

มีอธิบายไว้ด้านล่างชัดเจนมาก มาดูกันดีกว่า

1. แนวคิดพื้นฐานของการขุดเจาะ

โดยทั่วไปแล้ว การเจาะหมายถึงวิธีการประมวลผลที่ใช้สว่านเพื่อเจาะรูบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป เมื่อเจาะผลิตภัณฑ์บนเครื่องเจาะ ดอกสว่านควรดำเนินการสองการเคลื่อนไหวพร้อมกัน:

1 การเคลื่อนไหวหลัก นั่นคือ การเคลื่อนที่แบบหมุนของดอกสว่านรอบแกน (การเคลื่อนที่ของการตัด)

②การเคลื่อนที่ขั้นที่สอง ซึ่งก็คือการเคลื่อนที่เชิงเส้นของดอกสว่านไปตามทิศทางของแกนไปยังชิ้นงาน (การเคลื่อนที่ของฟีด)

เมื่อเจาะ เนื่องจากข้อบกพร่องในโครงสร้างดอกสว่าน เครื่องหมายจะเหลืออยู่บนชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงาน โดยทั่วไปความแม่นยำในการประมวลผลจะต่ำกว่าระดับ IT10 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ประมาณ Ra12.5μm ซึ่งอยู่ในประเภทการตัดเฉือนหยาบ -

2. ขั้นตอนการดำเนินการเจาะ

1. การทำเครื่องหมาย: ก่อนเจาะ ให้ทำความเข้าใจข้อกำหนดการวาดภาพก่อน ตามข้อกำหนดมาตรฐานขั้นพื้นฐานสำหรับการเจาะ ให้ใช้เครื่องมือเพื่อทำเครื่องหมายเส้นกึ่งกลางของตำแหน่งรู เส้นกึ่งกลางต้องชัดเจนและแม่นยำ และยิ่งบางยิ่งดี หลังจากวาดเส้นแล้ว ให้วัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์หรือไม้บรรทัดเหล็ก

2. วาดสี่เหลี่ยมตรวจสอบหรือวงกลมตรวจสอบ: หลังจากวาดเส้นและผ่านการทดสอบแล้ว ควรวาดสี่เหลี่ยมตรวจสอบหรือวงกลมตรวจสอบที่มีเส้นกึ่งกลางของรูเป็นจุดศูนย์กลางสมมาตรเป็นเส้นตรวจสอบระหว่างการเจาะทดสอบเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบ ระหว่างการขุดเจาะ และการวางแนวการเจาะที่ถูกต้อง

3. การพิสูจน์อักษรและการเจาะ: หลังจากวาดสี่เหลี่ยมตรวจสอบหรือวงกลมตรวจสอบที่สอดคล้องกันแล้ว ควรทำการพิสูจน์อักษรและเจาะอย่างระมัดระวัง ขั้นแรก ให้ทำจุดเล็กๆ และวัดหลายๆ ครั้งในทิศทางต่างๆ ของเส้นกึ่งกลางเพื่อดูว่าเจาะรูที่จุดตัดของเส้นกึ่งกลางเส้นตรงหรือไม่ จากนั้นจึงเจาะตัวอย่างในทิศทางตรง กลม และกว้าง เพื่อการจัดวางที่แม่นยำ มีดอยู่ตรงกลาง

4. การหนีบ: ใช้ผ้าขี้ริ้วเพื่อทำความสะอาดโต๊ะเครื่อง พื้นผิวฟิกซ์เจอร์ และพื้นผิวฐานของชิ้นงาน จากนั้นจึงหนีบชิ้นงาน การหนีบควรราบรื่นและเชื่อถือได้ตามต้องการ และสะดวกในการสอบถามและตรวจวัดได้ตลอดเวลา จำเป็นต้องใส่ใจกับวิธีการจับยึดของชิ้นงานเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเสียรูปเนื่องจากการหนีบ

5. ทดสอบการเจาะ: ต้องทำการทดสอบการเจาะก่อนการเจาะอย่างเป็นทางการ: จัดแนวสิ่วของดอกสว่านให้ตรงกับศูนย์กลางของรู แล้วเจาะหลุมตื้น จากนั้นตรวจด้วยสายตาว่าทิศทางของหลุมตื้นนั้นถูกต้องหรือไม่ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องแก้ไขความเบี่ยงเบนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้หลุมตื้นและวงกลมตรวจสอบโคแอกเซียล หากความเบี่ยงเบนน้อย ชิ้นงานสามารถดันไปในทิศทางตรงกันข้ามของการเบี่ยงเบนขณะเจาะเพื่อให้ได้การแก้ไขทีละน้อย

6. การเจาะ: โดยทั่วไปแล้วการเจาะด้วยเครื่องจักรจะขึ้นอยู่กับการป้อนด้วยมือ เมื่อต้องการความแม่นยำของตำแหน่งการเจาะทดสอบ ก็สามารถดำเนินการเจาะได้ เมื่อป้อนด้วยมือ แรงป้อนไม่ควรทำให้ดอกสว่านงอเพื่อป้องกันไม่ให้แกนรูเอียง

3. วิธีการเจาะที่แม่นยำยิ่งขึ้น

1. การลับคมสว่านเป็นจุดเริ่มต้นของทุกสิ่ง

ควรเลือกดอกสว่านที่เกี่ยวข้องเพื่อลับคมก่อนเจาะ นอกจากจะรับประกันมุมยอด มุมหลบ และมุมเอียงของสิ่วที่แม่นยำแล้ว ดอกสว่านที่ลับแล้วยังมีความยาวเท่ากันของคมตัดหลักทั้งสอง และมีความสมมาตรกับเส้นกึ่งกลางของดอกสว่าน และพื้นผิวด้านข้างหลักทั้งสองนั้นเรียบ เพื่ออำนวยความสะดวกในการตั้งศูนย์และลดความหยาบของผนังรู ขอบสิ่วและคมตัดหลักควรได้รับการกราวด์อย่างเหมาะสม (ควรบดหยาบบนเครื่องบดก่อน จากนั้นจึงบดละเอียดบนหินน้ำมัน)

เครื่องมือ Xinfa CNC มีลักษณะคุณภาพดีและราคาต่ำ สำหรับรายละเอียด กรุณาเยี่ยมชม:
ผู้ผลิตเครื่องมือ CNC - โรงงานเครื่องมือ CNC จีนและซัพพลายเออร์ (xinfatools.com)

2. การวาดเส้นที่แม่นยำเป็นพื้นฐาน

เมื่อใช้เครื่องวัดความสูงเพื่อทำเครื่องหมายเส้นอย่างแม่นยำ ประการแรก คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งนั้นถูกต้อง เมื่อมาร์ก ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมระหว่างมุมเข็มและระนาบมาร์กของชิ้นงานอยู่ที่ 40 ถึง 60 องศา (ตามทิศทางการมาร์ก) เพื่อให้เส้นที่วาดชัดเจนและสม่ำเสมอ ให้ความสนใจกับการเลือกระนาบ Datum แบบเขียน ระนาบ Datum ต้องได้รับการประมวลผลอย่างถูกต้อง และต้องรับประกันความเรียบและตั้งฉากกับพื้นผิวที่อยู่ติดกัน หลังจากวาดเส้นกากบาทตำแหน่งรูแล้ว เพื่อให้จัดตำแหน่งได้ง่ายเมื่อเจาะ ให้ใช้หมัดตรงกลางเพื่อเจาะจุดกึ่งกลางบนเส้นกากบาท (จุดเจาะต้องเล็กและทิศทางต้องแม่นยำ)

3. การหนีบที่ถูกต้องคือกุญแจสำคัญ

โดยปกติแล้วสำหรับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 6 มม. หากความแม่นยำไม่สูงก็สามารถใช้คีมจับยึดชิ้นงานเพื่อเจาะได้ สำหรับรูที่มีขนาดระหว่าง 6 ถึง 10 มม. หากชิ้นงานเป็นแบบเรียบและเรียบคุณสามารถใช้คีมปากแบนได้ แต่ชิ้นงานควรเป็น พื้นผิวตั้งฉากกับแกนหมุนของเครื่องเจาะ เมื่อเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า จะต้องยึดคีมปากแบนด้วยแผ่นดันสลัก สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะมากกว่า 10 มม. ให้ใช้วิธีหนีบแผ่นดันในการเจาะ

4. การค้นหากุญแจอย่างแม่นยำคือกุญแจสำคัญ

หลังจากจับชิ้นงานแล้วอย่ารีบปล่อยสว่าน ควรทำการจัดตำแหน่งก่อน การจัดตำแหน่งประกอบด้วยการจัดตำแหน่งแบบคงที่และการจัดตำแหน่งแบบไดนามิก การจัดตำแหน่งแบบคงที่ที่เรียกว่าการจัดตำแหน่งหมายถึงการจัดตำแหน่งก่อนที่จะเริ่มเครื่องเจาะ เพื่อให้เส้นกึ่งกลางของแกนหมุนของเครื่องเจาะและจุดตัดของเส้นตัดขวางของชิ้นงานอยู่ในแนวเดียวกัน วิธีนี้ปลอดภัยและสะดวกสำหรับผู้เริ่มต้นและเชี่ยวชาญได้ง่ายกว่า อย่างไรก็ตาม ไม่ได้คำนึงถึงการแกว่งของสปินเดิลของเครื่องเจาะด้วย เป็นต้น และปัจจัยที่ไม่แน่นอนอื่น ๆ ความแม่นยำในการเจาะต่ำ การจัดตำแหน่งแบบไดนามิกจะดำเนินการหลังจากเครื่องเจาะเริ่มทำงาน ในระหว่างการจัดตำแหน่ง จะคำนึงถึงปัจจัยที่ไม่แน่นอนบางประการด้วย และมีความแม่นยำค่อนข้างสูง

5. การตรวจสอบอย่างรอบคอบเป็นสิ่งสำคัญ

การตรวจสอบสามารถค้นหาความแม่นยำของรูได้อย่างแม่นยำและทันเวลา เพื่อให้สามารถดำเนินมาตรการที่จำเป็นเพื่อชดเชยได้ สำหรับรูที่มีความแม่นยำในการเจาะสูง โดยทั่วไปเราใช้เทคนิคการเจาะ การรีม และการรีม หลังจากเจาะรูเล็กๆ ในขั้นตอนแรกแล้ว ให้ใช้คาลิปเปอร์เพื่อตรวจจับการชดเชยข้อผิดพลาดจากศูนย์กลางของรูด้านล่างไปยัง Datum หลังจากการวัดจริงแล้ว ให้คำนวณตำแหน่งของรูด้านล่างและจุดศูนย์กลางในอุดมคติ หากข้อผิดพลาดไม่เกิน 0.10 มม. คุณสามารถขยายรูได้ เพิ่มมุมปลายสว่านอย่างเหมาะสม ลดผลการตั้งศูนย์อัตโนมัติ ดันชิ้นงานไปในทิศทางบวกอย่างเหมาะสม และค่อยๆ เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางปลายสว่านเพื่อชดเชย หากข้อผิดพลาดมากกว่า 0.10 มม. สามารถใช้ตะไบกลมคละแบบเพื่อตัดผนังด้านข้างของรูก้น ส่วนที่ตัดแต่งควรเชื่อมต่อกับส่วนโค้งของรูก้นเพื่อให้การเปลี่ยนแปลงราบรื่น