โทรศัพท์ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
อีเมล
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ความยากและวิธีการใช้งานของการเชื่อมกระจก

1.บันทึกต้นฉบับการเชื่อมกระจก

การเชื่อมด้วยกระจกเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่ใช้หลักการของการถ่ายภาพด้วยกระจก และใช้การสังเกตด้วยกระจกช่วยเพื่อควบคุมกระบวนการเชื่อม ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมรอยเชื่อมที่ไม่สามารถสังเกตได้โดยตรงเนื่องจากตำแหน่งการเชื่อมที่แคบ

เอสดีเอฟ (1)

อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำ สำหรับรายละเอียด กรุณาเยี่ยมชม:ผู้ผลิตงานเชื่อมและตัด - โรงงานและซัพพลายเออร์งานเชื่อมและตัดของจีน (xinfatools.com)

ตำแหน่งคงที่ของกระจกโดยทั่วไปมีข้อกำหนดสองประการ ประการแรกจะต้องสะดวกด้วยตาเปล่าในการสังเกตสภาพสระหลอมเหลวผ่านการสะท้อนของกระจก ประการที่สองจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อตำแหน่งของปืนเชื่อมอาร์กอนอาร์กและการเดินและการแกว่งของปืนเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อม ระยะห่างระหว่างกระจกกับรอยเชื่อม ตำแหน่งสัมพัทธ์ของแถวท่อจะถูกปรับขึ้นอยู่กับระยะห่าง

2. การเตรียมตัวก่อนการเชื่อม

(1) ช่องว่างการเชื่อมแบบจุดควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปคือ 2.5~3.0 มม. ตำแหน่งตะเข็บเชื่อมแบบจุดควรอยู่ที่ด้านหน้าของท่อ

(2) การวางตำแหน่งเลนส์: วางเลนส์ในบริเวณที่การเชื่อมเริ่มต้นในแนวตั้ง และใช้ปืนเชื่อมเพื่อจำลองวิถีในระหว่างการเชื่อมเพื่อปรับระยะห่างและมุมของเลนส์เพื่อให้เลนส์อยู่ในตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับ การสังเกตการเชื่อม

(3) ตรวจสอบว่าอัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนโดยทั่วไปอยู่ที่ 8 ~ 9 ลิตรต่อนาที ความยาวส่วนขยายของอิเล็กโทรดทังสเตนคือ 3 ~ 4 มม. และความโค้งของลวดเชื่อมได้เตรียมไว้ล่วงหน้า

3. การวิเคราะห์ความยากในการเชื่อมกระจก

(1) การถ่ายภาพสะท้อนในกระจกคือการถ่ายภาพสะท้อน ในระหว่างการเชื่อม การทำงานที่ช่างเชื่อมเห็นในทิศทางแนวรัศมีของปากท่อจะตรงกันข้ามกับทิศทางจริง ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ง่ายต่อการป้อนลวดไปยังสระหลอมเหลวในกระจก ส่งผลต่อการเชื่อมปกติ

ดังนั้นการแกว่งของอาร์คการเชื่อมและการเติมลวดจึงเป็นเรื่องยากที่จะสอดคล้องกัน สม่ำเสมอ และประสานกัน ซึ่งอาจทำให้อาร์คยาวเกินไปได้ง่าย ทังสเตนถูกหนีบ การเติมลวดไม่เพียงพอ และ ปลายลวดเชื่อมไปชนกับอิเล็กโทรดทังสเตน

เอสดีเอฟ (2)

(2) การแกว่งด้านข้างและการเคลื่อนที่ของส่วนเชื่อมไม่ยืดหยุ่นเพียงพอ ซึ่งสามารถนำไปสู่การเจาะรากที่ไม่สมบูรณ์ ความเว้า การขาดฟิวชั่น การบั่นทอน และการขึ้นรูปที่ไม่ดี หากความเร็วในการเชื่อมช้าเกินไป อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนได้ง่าย

(3) เมื่อสังเกตสระที่หลอมละลายผ่านกระจก การสะท้อนแสงส่วนโค้งจะแข็งแกร่งมากและเป็นการยากที่จะมองเห็นแท่งทังสเตนได้ชัดเจน เมื่อป้อนลวด ลวดเชื่อมชนกับแท่งทังสเตนได้ง่าย ปลายแท่งทังสเตนเสียรูป ส่งผลต่อความเสถียรของส่วนโค้ง และทำให้เกิดข้อบกพร่องได้ง่าย เช่น การรวมทังสเตน -

(4) รอยเชื่อมที่เห็นผ่านกระจกเป็นภาพแบน เอฟเฟกต์สามมิติของรอยเชื่อมในกระจกไม่แข็งแรง และภาพสะท้อนของแสงอาร์คและสระหลอมเหลวในกระจกก็ซ้อนทับกัน แสงอาร์คแรงเกินไปและยากต่อการแยกแยะสระหลอมเหลวอย่างชัดเจน ดังนั้นรอยเชื่อม การควบคุมความหนาและความตรงจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการก่อตัวของรอยเชื่อม

4. วิธีดำเนินการเชื่อมกระจก

(1) การเชื่อมชั้นฐาน

ก. วิธีลวดภายใน

วางปืนเชื่อมในบริเวณที่การเชื่อมเริ่มกระทบส่วนโค้ง และขนลวดเชื่อมผ่านช่องว่างร่องด้านหน้าไปยังบริเวณที่เกิดการเผาไหม้ส่วนโค้งที่ด้านหลัง สังเกตการก่อตัวของรากด้วยตาเปล่า และยังสังเกตการเผาไหม้ของส่วนโค้งและลักษณะที่ก่อตัวในเลนส์เป็นครั้งคราว - ใช้วิธี "สองช้าและเร็วหนึ่งวิธี" เพื่อใช้งานปืนเชื่อม

ควบคุมความหนาของชั้นฐานที่ 2.5~3.0 มม. เชื่อมตั้งแต่ 6 โมงเช้าถึง 9 โมงเช้า แล้วจึงเชื่อมตั้งแต่ 6 โมงเช้าถึง 3 โมงเช้า เสร็จสิ้นการเชื่อมชั้นฐานตามลำดับที่แสดงในรูปที่ 2

เอสดีเอฟ (3)

ข. วิธีไหมภายนอก

ขั้นแรก เตรียมส่วนโค้งตามจำนวนลวดเชื่อมก่อน จากนั้นจึงยึดปากปืนเชื่อมไว้บนลูกปัดเชื่อมท่อที่มุม 60° เริ่มส่วนโค้ง และให้ความสนใจกับสถานการณ์การป้อนลวดของส่วนโค้งและสระหลอมเหลว ในเลนส์

สามารถป้อนลวดได้อย่างต่อเนื่องหรือมีการหยุดชะงักของส่วนโค้ง การสะท้อนของเลนส์อาจทำให้การทำงานเข้าใจผิดได้ง่าย เช่น เป็นการยากที่จะแยกแยะระหว่างลวดเชื่อมจริงกับลวดเชื่อมที่สะท้อนในเลนส์ ซึ่งสามารถนำไปสู่การป้อนลวดไม่เพียงพอ อุณหภูมิบ่อหลอมเหลวมากเกินไป และความเสียหายต่อ ทังสเตน ข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รูขุมขนและความหดหู่ปรากฏขึ้นอย่างมาก

ดังนั้นการดำเนินการคือการอุทิศตนให้กับการสะท้อนของกระจก และตั้งใจที่จะเกี่ยวความโค้งของลวดเชื่อมเข้ากับร่องเพื่อป้อนลวดให้เท่ากัน ปืนเชื่อมทำงานโดยใช้วิธี "สองวิธีช้าและเร็วหนึ่งวิธี" และมุมของปืนเชื่อมจะถูกปรับตามส่วนโค้งในเลนส์

หลีกเลี่ยงการเอียงปืนเชื่อมมากเกินไป ทำให้อาร์คยาวเกินไป และชั้นฐานหนาเกินไป เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การเจาะไม่สมบูรณ์ เมื่อทำการเชื่อมระหว่าง 8 โมงเช้าถึง 9 โมงเช้า จะสามารถมองเห็นส่วนโค้งที่เกิดขึ้นจริงได้ และการทำงานสามารถรวมกับสถานการณ์จริงและพื้นผิวกระจกได้

เชื่อมปากท่อ 1/4 เสร็จ จากนั้นเริ่มการเชื่อมแบบกระจกอีก 1/4 ของการเชื่อม ข้อต่อที่ตำแหน่ง 6 นาฬิกาเป็นหนึ่งในการทำงานที่สำคัญของการเชื่อมกระจก และข้อบกพร่องมักเกิดขึ้นระหว่างการทำงานแบบย้อนกลับ

ในระหว่างการดำเนินการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของข้อต่อ ควรจุดส่วนโค้งที่รอยเชื่อมด้านหน้าของข้อต่อประมาณ 8~10 มม. จากนั้นควรนำส่วนโค้งไปที่ข้อต่อของรอยเชื่อมด้านหน้าอย่างต่อเนื่องที่ 6 นาฬิกา . เมื่อมีสระหลอมเหลวเกิดขึ้นที่ข้อต่อ แล้วจึงเติมลวดเชื่อมสำหรับการเชื่อมกระจกตามปกติ

สุดท้าย เชื่อมไพรเมอร์ที่ด้านหน้าให้เสร็จสิ้น (การเชื่อมแบบไม่มีกระจก) ตามลำดับในรูปที่ 2 และการปิดผนึกก็เสร็จสิ้น

เอสดีเอฟ (4)

(2) การเชื่อมชั้นปกคลุม

1) การวิเคราะห์ความยาก

เนื่องจากตำแหน่งของการเชื่อมในกระจกอยู่ตรงข้ามกับวัตถุจริง จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดรอยบาก ขอบของร่องที่ไม่มีการหลอม ชั้นภายในที่ไม่มีการหลอม รูพรุน หรือความเสียหายต่ออิเล็กโทรดทังสเตนระหว่างการทำงาน

2) ครอบคลุมข้อกำหนดในการดำเนินการเชื่อม

เอสดีเอฟ (5)

ก่อนการเชื่อม จะต้องจำลองวิถีของปืนเชื่อม และต้องปรับมุมของเลนส์และความโค้งของจำนวนลวดเชื่อมที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

ในระหว่างการเชื่อม ขั้นแรกคุณควรจัดปากปืนเชื่อมให้อยู่ในตำแหน่ง 6 นาฬิกาของร่องที่มุม 60° เพื่ออุ่นอาร์ก หลังจากอุ่นด้วยความสว่างของแสงอาร์คแล้ว ให้ขยายลวดเชื่อมที่โค้งไว้ล่วงหน้าจากด้านข้างของท่อไปยังจุดไหม้อาร์กในเลนส์ ตำแหน่ง, ลวดป้อน. วิธีที่ดีที่สุดในการป้อนลวดคือการเกี่ยวลวดเชื่อมที่มีความโค้งส่วนโค้งเข้ากับตะเข็บเชื่อมของท่อ ค่อยๆ ป้อนลวดอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอลงในสระหลอมเหลว และดูการเติบโตของขอบของตะเข็บเชื่อมและการเปลี่ยนแปลงของ หยดหลอมเหลวในเลนส์ กระบวนการและความยาวส่วนโค้งของปลายอิเล็กโทรดทังสเตน

ตามวิธีการเชื่อม "สองช้าและเร็ว" ให้เลื่อนไปที่ตำแหน่ง 9 นาฬิกาในพื้นผิวกระจกเพื่อทำการเชื่อมพื้นผิวฝาครอบ 1/4 ให้เสร็จสิ้นและดับส่วนโค้ง จากนั้นเลื่อนเลนส์ไปที่อีก 1/4 ของการเชื่อมด้านหลังเพื่อปรับและแก้ไขการจำลองวิถี การทำงานที่ไม่เหมาะสมของอินเทอร์เฟซที่ 6 จุดจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมด้วย และเป็นส่วนที่มีความหนาแน่นซึ่งเกิดข้อบกพร่อง

ทางที่ดีควรเริ่มให้ความร้อนด้วยอาร์คที่รอยเชื่อมด้านหน้าเวลา 6 นาฬิกา เมื่อรอยต่อละลายเป็นสระหลอมเหลว ให้เพิ่มลวดเชื่อมเพื่อดำเนินการเชื่อมกระจกตามปกติ สังเกตสภาพการหลอมละลายของขอบและปฏิบัติตามวิธี 1/4 แรก ทำงานจนกว่าส่วนโค้งจะดับลงเวลา 3 นาฬิกาและหยุด

จากนั้นจึงเชื่อมชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อมตามวิธีธรรมดาเพื่อให้การเชื่อมชั้นเคลือบของท่อทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

5. ข้อควรระวัง

1. ทักษะการจัดวางกระจกมีความสำคัญมาก ยิ่งเลนส์อยู่ห่างจากวัตถุจริงมากหรือขนานกับวัตถุจริงน้อยลง ความแม่นยำของการดำเนินการก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

2. ยิ่งเลนส์และวัตถุอยู่ห่างจากผู้ปฏิบัติงานมากเท่าใด การดำเนินการก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น

3. ต้องควบคุมช่องว่างระหว่างทั้งสองส่วนอย่างเคร่งครัด มุมของปืนเชื่อมต้องเหมาะสม การเชื่อมต้องเป็นไปตามลำดับ และความรู้สึกในการเพิ่มลวดในกระจกต้องชัดเจน


เวลาโพสต์: Nov-06-2023