| ปัญหา | สาเหตุของปัญหาที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไขที่แนะนำ |
| การสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการตัดการเคลื่อนไหวและการกระเพื่อม | (1) ตรวจสอบว่าความแข็งแกร่งของระบบเพียงพอหรือไม่ ชิ้นงานและแถบเครื่องมือยาวเกินไปหรือไม่ มีการปรับแบริ่งแกนหมุนอย่างเหมาะสมหรือไม่ ใบมีดยึดแน่นหรือไม่ เป็นต้น (2) ลดหรือเพิ่มความเร็วแกนหมุนของเกียร์แรกถึงเกียร์สองเพื่อทดลองประมวลผล และเลือกจำนวนรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเพื่อม (3) สำหรับใบมีดที่ไม่เคลือบ หากคมตัดไม่ได้รับการเสริมความแข็งแรง คมตัดสามารถบดเบา ๆ ด้วยหินน้ำมันเนื้อละเอียด (ในทิศทางของคมตัด) ที่ไซต์งาน หรือหลังจากประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นบนคมตัดใหม่แล้ว ระลอกคลื่นจะลดลงหรือกำจัดออกไปได้ |
| ใบมีดสึกหรอเร็วและความทนทานต่ำมาก | (1) ตรวจสอบว่าเลือกปริมาณการตัดสูงเกินไปหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเร็วตัดและความลึกของการตัดสูงเกินไปหรือไม่ และทำการปรับเปลี่ยน (2) มีการจ่ายน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอหรือไม่ (3) การตัดบีบขอบตัด ทำให้เกิดการบิ่นเล็กน้อยและเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ (4) ใบมีดไม่ได้ถูกยึดหรือคลายอย่างแน่นหนาในระหว่างกระบวนการตัด (5) คุณภาพของใบมีดเอง |
| ใบมีดบิ่นชิ้นใหญ่หรือบิ่น | (1) ไม่ว่าจะมีเศษหรืออนุภาคแข็งในร่องใบมีด รอยแตกหรือความเครียดเกิดขึ้นระหว่างการจับยึด (2) ชิปพันกันและหักใบมีดในระหว่างกระบวนการตัด (3) ใบมีดชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างกระบวนการตัด (4) การบิ่นของใบมีดแบบเกลียวตามมานั้นเกิดจากการตัดล่วงหน้าของเครื่องมือตัด เช่น มีดตัดเศษ (5) เมื่อใช้เครื่องมือกลที่มีเครื่องมือแบบดึงกลับด้วยมือ เมื่อดึงกลับหลายครั้ง ปริมาณใบมีดจะเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันเนื่องจากการดึงกลับช้าในครั้งต่อๆ ไป (6) วัสดุของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอหรือความสามารถในการทำงานไม่ดี (7) คุณภาพของใบมีดเอง |
เวลาโพสต์: Oct-10-2018
