โทรศัพท์ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
อีเมล
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ปัญหาและวิธีการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์

1. ฟิล์มออกไซด์:

อลูมิเนียมออกซิไดซ์ได้ง่ายมากในอากาศและระหว่างการเชื่อม อลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ที่ได้จะมีจุดหลอมเหลวสูง มีความเสถียรสูง และยากต่อการกำจัด เป็นอุปสรรคต่อการหลอมและการหลอมรวมของวัสดุหลัก ฟิล์มออกไซด์มีความถ่วงจำเพาะสูงและไม่ลอยลงสู่พื้นผิวง่าย ทำให้เกิดข้อบกพร่องได้ง่าย เช่น การรวมตะกรัน การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์

รูปภาพ (1)

ฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวอลูมิเนียมและการดูดซับความชื้นจำนวนมากอาจทำให้เกิดรูพรุนในแนวเชื่อมได้ง่าย ก่อนการเชื่อมควรใช้วิธีทางเคมีหรือทางกลเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวอย่างเคร่งครัดและขจัดฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิว

เสริมสร้างการป้องกันในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน เมื่อใช้การเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน ให้ใช้ไฟ AC เพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ออกโดยใช้เอฟเฟกต์ "การทำความสะอาดแคโทด"

เมื่อใช้การเชื่อมแก๊ส ให้ใช้ฟลักซ์เพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ เมื่อเชื่อมแผ่นหนา ความร้อนในการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น ส่วนโค้งฮีเลียมมีความร้อนสูง และใช้ก๊าซผสมฮีเลียมหรืออาร์กอนฮีเลียมในการป้องกัน หรือใช้การเชื่อมป้องกันก๊าซอิเล็กโทรดหลอมขนาดใหญ่ ในกรณีของการเชื่อมต่อกระแสตรงเชิงบวก ไม่จำเป็นต้อง "ทำความสะอาดแคโทด"

2. การนำความร้อนสูง

ค่าการนำความร้อนและความจุความร้อนจำเพาะของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมมีค่าประมาณสองเท่าของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ค่าการนำความร้อนของอะลูมิเนียมมีค่ามากกว่าสเตนเลสออสเตนิติกมากกว่าสิบเท่า

รูปภาพ (2)

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สามารถนำความร้อนจำนวนมากเข้าสู่โลหะฐานได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นเมื่อเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม นอกเหนือจากพลังงานที่ใช้ในสระโลหะหลอมแล้ว ยังใช้ความร้อนมากขึ้นในส่วนอื่น ๆ ของโลหะโดยไม่จำเป็นอีกด้วย นี้ การใช้พลังงานที่ไร้ประโยชน์ประเภทนี้มีความสำคัญมากกว่าการเชื่อมเหล็ก เพื่อให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูง ควรใช้พลังงานที่มีพลังงานเข้มข้นและกำลังสูงให้มากที่สุด และบางครั้งอาจใช้มาตรการอุ่นและกระบวนการอื่น ๆ ก็ได้

3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่ ง่ายต่อการเปลี่ยนรูปและทำให้เกิดรอยแตกจากความร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมมีค่าประมาณสองเท่าของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ปริมาณการหดตัวของอลูมิเนียมในระหว่างการแข็งตัวมีขนาดใหญ่ และการเสียรูปและความเค้นของการเชื่อมมีขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการเพื่อป้องกันการเสียรูปจากการเชื่อม

เมื่อสระหลอมเหลวจากการเชื่อมอลูมิเนียมแข็งตัว จะทำให้เกิดโพรงการหดตัว ความพรุนในการหดตัว รอยแตกที่ร้อน และความเครียดภายในสูงได้ง่าย

รูปภาพ (3)

อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำ สำหรับรายละเอียด กรุณาเยี่ยมชม:ผู้ผลิตงานเชื่อมและตัด - โรงงานและซัพพลายเออร์งานเชื่อมและตัดของจีน (xinfatools.com)

สามารถดำเนินมาตรการเพื่อปรับองค์ประกอบของลวดเชื่อมและกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนในระหว่างการผลิต หากความต้านทานการกัดกร่อนเอื้ออำนวย ลวดเชื่อมอะลูมิเนียม-ซิลิคอนอัลลอยด์ก็สามารถนำมาใช้ในการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ นอกเหนือจากโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมได้ เมื่อโลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิคอนมีซิลิคอน 0.5% แนวโน้มของการแตกร้าวจากความร้อนจะมีมากขึ้น เมื่อปริมาณซิลิคอนเพิ่มขึ้น ช่วงอุณหภูมิการตกผลึกของโลหะผสมจะน้อยลง ความลื่นไหลเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ อัตราการหดตัวลดลง และแนวโน้มของการแตกร้าวจากความร้อนก็ลดลงตามไปด้วย

ตามประสบการณ์การผลิต การแตกร้าวที่ร้อนจะไม่เกิดขึ้นเมื่อปริมาณซิลิกอนอยู่ที่ 5% ถึง 6% ดังนั้นการใช้ลวดเชื่อม SAlSi (ปริมาณซิลิกอน 4.5% ถึง 6%) จะมีความต้านทานการแตกร้าวได้ดีขึ้น

4. ละลายไฮโดรเจนได้ง่าย

อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถละลายไฮโดรเจนจำนวนมากในสถานะของเหลว แต่แทบจะไม่ละลายไฮโดรเจนในสถานะของแข็ง ในระหว่างกระบวนการแข็งตัวและเย็นลงอย่างรวดเร็วของสระเชื่อม ไฮโดรเจนไม่มีเวลาหลุดออกไป และเกิดรูไฮโดรเจนได้ง่าย ความชื้นในบรรยากาศของอาร์คคอลัมน์ ความชื้นที่ถูกดูดซับโดยฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของวัสดุเชื่อมและโลหะฐานล้วนเป็นแหล่งสำคัญของไฮโดรเจนในการเชื่อม ดังนั้นจึงต้องควบคุมแหล่งที่มาของไฮโดรเจนอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเกิดรูขุมขน

5. ข้อต่อและบริเวณที่ได้รับความร้อนจะอ่อนตัวลงได้ง่าย

องค์ประกอบของโลหะผสมนั้นระเหยและเผาไหม้ได้ง่าย ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพของการเชื่อมลดลง

หากโลหะฐานมีการเสริมความแข็งแรงจากการเสียรูปหรือสารละลายโซลิดแข็ง ความร้อนจากการเชื่อมจะลดความแข็งแรงของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

อะลูมิเนียมมีโครงตาข่ายลูกบาศก์วางตรงกลางหน้าและไม่มีการแบ่งส่วน ไม่มีการเปลี่ยนเฟสระหว่างการให้ความร้อนและความเย็น เม็ดเชื่อมมีแนวโน้มที่จะหยาบและไม่สามารถทำให้เม็ดละเอียดผ่านการเปลี่ยนเฟสได้
วิธีการเชื่อม
การเชื่อมอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถใช้วิธีการเชื่อมได้หลายวิธี แต่อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับวิธีการเชื่อมต่างๆ ที่แตกต่างกัน และวิธีการเชื่อมต่างๆ ก็มีโอกาสในการใช้งานของตัวเอง

วิธีการเชื่อมแก๊สและอิเล็กโทรดอาร์กนั้นทำได้ง่ายในอุปกรณ์และใช้งานง่าย การเชื่อมแก๊สสามารถใช้ซ่อมแซมการเชื่อมแผ่นอลูมิเนียมและการหล่อที่ไม่ต้องการคุณภาพการเชื่อมสูง การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดสามารถใช้สำหรับการซ่อมแซมการเชื่อมของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

วิธีการเชื่อมแบบป้องกันแก๊สเฉื่อย (TIG หรือ MIG) เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม

แผ่นอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถเชื่อมได้โดยอิเล็กโทรดทังสเตนการเชื่อมอาร์กอาร์กอนกระแสสลับหรือการเชื่อมอาร์กอาร์กอนพัลส์อาร์กอนอิเล็กโทรดทังสเตน

แผ่นหนาอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถแปรรูปได้โดยการเชื่อมอาร์กทังสเตนฮีเลียม การเชื่อมอาร์กทังสเตนผสมอาร์กอนฮีเลียม การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส และการเชื่อมอาร์กโลหะแบบพัลส์ การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สและการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สพัลส์มีการใช้กันมากขึ้น


เวลาโพสต์: 25 ก.ค.-2024