โทรศัพท์ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
อีเมล
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

8 วิธีในการลดต้นทุนในการดำเนินการเชื่อม

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุสิ้นเปลือง ปืน อุปกรณ์ และผู้ปฏิบัติงานในการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบหุ่นยนต์

ข่าวการเชื่อม-1

ด้วยแพลตฟอร์มวัสดุสิ้นเปลืองบางประเภท เซลล์เชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบหุ่นยนต์สามารถใช้ปลายหน้าสัมผัสเดียวกันได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงสินค้าคงคลังและลดความสับสนของผู้ปฏิบัติงานว่าอันไหนเหมาะสมที่จะใช้

ค่าใช้จ่ายส่วนเกินในการดำเนินการเชื่อมของการผลิตอาจมาจากหลายที่ ไม่ว่าจะเป็นเซลล์เชื่อมกึ่งอัตโนมัติหรือหุ่นยนต์ สาเหตุทั่วไปบางประการของต้นทุนที่ไม่จำเป็น ได้แก่ การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและการสูญเสียแรงงาน ของเสียจากวัสดุสิ้นเปลือง การซ่อมแซมและการทำงานซ้ำ และการขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ปัจจัยเหล่านี้หลายอย่างเชื่อมโยงกันและมีอิทธิพลซึ่งกันและกัน ตัวอย่างเช่น การขาดการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน อาจส่งผลให้มีข้อบกพร่องในการเชื่อมมากขึ้น ซึ่งต้องทำซ้ำและซ่อมแซม การซ่อมแซมไม่เพียงแต่ต้องเสียเงินไปกับวัสดุและวัสดุสิ้นเปลืองเพิ่มเติมที่ใช้เท่านั้น แต่ยังต้องใช้แรงงานมากขึ้นในการทำงานและการทดสอบการเชื่อมเพิ่มเติมอีกด้วย

การซ่อมแซมอาจมีค่าใช้จ่ายสูงเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมการเชื่อมแบบอัตโนมัติ ซึ่งความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของชิ้นส่วนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อปริมาณงานโดยรวม หากชิ้นส่วนไม่ได้เชื่อมอย่างถูกต้องและตรวจไม่พบข้อบกพร่องนั้นจนกว่าจะสิ้นสุดกระบวนการ งานทั้งหมดจะต้องดำเนินการใหม่

บริษัทต่างๆ สามารถใช้เคล็ดลับทั้ง 8 ประการนี้เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุสิ้นเปลือง ปืน และอุปกรณ์ และลดต้นทุนในการเชื่อมทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบหุ่นยนต์

1. อย่าเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองเร็วเกินไป

วัสดุสิ้นเปลือง รวมถึงหัวฉีด ตัวกระจายอากาศ ปลายสัมผัส และไลเนอร์ สามารถถือเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนในการดำเนินการผลิตได้ ผู้ปฏิบัติงานบางรายอาจเปลี่ยนคำแนะนำในการติดต่อหลังกะทำงานทุกครั้งโดยไม่เป็นนิสัย ไม่ว่าจะจำเป็นหรือไม่ก็ตาม แต่การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองเร็วเกินไปอาจทำให้เสียเงินหลายร้อยหรือหลายพันดอลลาร์ต่อปี ไม่เพียงทำให้อายุการใช้งานสั้นลง แต่ยังเพิ่มเวลาหยุดทำงานของผู้ปฏิบัติงานเพื่อการเปลี่ยนแปลงที่ไม่จำเป็นอีกด้วย
เป็นเรื่องปกติที่ผู้ปฏิบัติงานจะเปลี่ยนปลายหน้าสัมผัสเมื่อประสบปัญหาการป้อนลวดหรือปัญหาประสิทธิภาพของปืนเชื่อมอาร์คโลหะแก๊ส (GMAW) อื่นๆ แต่ปัญหามักอยู่ที่การตัดแต่งหรือติดตั้งซับปืนไม่ถูกต้อง ไลเนอร์ที่ไม่ได้ติดอยู่ที่ปลายทั้งสองข้างของปืนมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดปัญหาเนื่องจากสายเคเบิลของปืนยืดออกเมื่อเวลาผ่านไป หากคำแนะนำในการติดต่อดูเหมือนจะล้มเหลวเร็วกว่าปกติ อาจเกิดจากความตึงของลูกกลิ้งขับเคลื่อนที่ไม่เหมาะสม ลูกกลิ้งของไดรฟ์ที่สึกหรอ หรือการเจาะรูในทางเดินของตัวป้อน
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่เหมาะสมเกี่ยวกับอายุการใช้งานและการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองสามารถช่วยป้องกันการเปลี่ยนโดยไม่จำเป็น ช่วยประหยัดเวลาและเงิน นอกจากนี้ นี่เป็นขอบเขตของการดำเนินการเชื่อมซึ่งการศึกษาเรื่องเวลามีประโยชน์อย่างยิ่ง การรู้ว่าวัสดุสิ้นเปลืองควรมีอายุการใช้งานบ่อยเพียงใดช่วยให้ช่างเชื่อมมีความคิดที่ดีขึ้นมากว่าเมื่อใดจำเป็นต้องเปลี่ยนอย่างแท้จริง

2. ควบคุมการใช้วัสดุสิ้นเปลือง

เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงวัสดุสิ้นเปลืองก่อนกำหนด บางบริษัทจึงดำเนินขั้นตอนเพื่อควบคุมการใช้งาน ตัวอย่างเช่น การจัดเก็บวัสดุสิ้นเปลืองใกล้กับช่างเชื่อม จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดขึ้นเมื่อเดินทางไปและกลับจากพื้นที่จัดเก็บชิ้นส่วนส่วนกลาง
นอกจากนี้ การจำกัดสินค้าคงคลังที่ช่างเชื่อมเข้าถึงได้จะช่วยป้องกันการใช้งานอย่างสิ้นเปลือง ซึ่งช่วยให้ใครก็ตามที่เติมถังชิ้นส่วนเหล่านี้มีความเข้าใจการใช้งานวัสดุสิ้นเปลืองของร้านค้าได้ดีขึ้นมาก

3. จับคู่อุปกรณ์และปืนกับการตั้งค่าเซลล์เชื่อม

การมีความยาวที่เหมาะสมของสายเคเบิลปืน GMAW กึ่งอัตโนมัติสำหรับการกำหนดค่าเซลล์เชื่อมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์
ถ้าเป็นเซลล์เล็กๆ ที่ทุกอย่างอยู่ใกล้จุดที่ช่างเชื่อมทำงาน โดยมีระยะ 25 ฟุต สายเคเบิลปืนที่ขดอยู่บนพื้นอาจทำให้เกิดปัญหากับการป้อนสายไฟและแม้แต่แรงดันไฟฟ้าตกที่ปลาย และยังสร้างอันตรายจากการสะดุดได้ ในทางกลับกัน หากสายเคเบิลสั้นเกินไป ช่างเชื่อมอาจมีแนวโน้มที่จะดึงปืน ทำให้เกิดความเครียดกับสายเคเบิลและการเชื่อมต่อกับปืน

4. เลือกวัสดุสิ้นเปลืองที่ดีที่สุดสำหรับงาน

แม้ว่าการซื้อทิปสัมผัส หัวฉีด และเครื่องกระจายก๊าซที่ถูกที่สุดที่มีอยู่จะเป็นเรื่องยาก แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีอายุการใช้งานไม่นานเท่ากับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และมีค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและเวลาหยุดทำงานมากขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนบ่อยกว่า ร้านค้าไม่ควรกลัวที่จะทดสอบผลิตภัณฑ์ต่างๆ และดำเนินการทดลองที่มีเอกสารประกอบเพื่อค้นหาตัวเลือกที่ดีที่สุด
เมื่อร้านค้าพบวัสดุสิ้นเปลืองที่ดีที่สุด จะสามารถประหยัดเวลาในการจัดการสินค้าคงคลังได้โดยใช้วัสดุเดียวกันในการเชื่อมทั้งหมดในโรงงาน ด้วยแพลตฟอร์มวัสดุสิ้นเปลืองบางประเภท เซลล์เชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบหุ่นยนต์สามารถใช้ปลายหน้าสัมผัสเดียวกันได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงสินค้าคงคลังและลดความสับสนของผู้ปฏิบัติงานว่าอันไหนเหมาะสมที่จะใช้

5. สร้างในช่วงเวลาบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

เป็นการดีกว่าเสมอที่จะเป็นเชิงรุกมากกว่าเชิงรับ ควรกำหนดเวลาหยุดทำงานเพื่อดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน อาจเป็นรายวันหรือรายสัปดาห์ ช่วยให้สายการผลิตไหลได้อย่างราบรื่น และลดเวลาและต้นทุนที่ใช้ในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้
บริษัทควรสร้างมาตรฐานการปฏิบัติเพื่อร่างขั้นตอนเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์หรือหุ่นยนต์ปฏิบัติตาม โดยเฉพาะในเซลล์เชื่อมอัตโนมัติ รีมเมอร์หรือสถานีทำความสะอาดหัวฉีดจะขจัดสะเก็ดกระเด็นออก สามารถยืดอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองและลดปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์ได้ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนที่เกิดจากการโต้ตอบของมนุษย์ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดและส่งผลให้เกิดการหยุดทำงาน ในการทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติ การตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ เช่น ที่หุ้มสายเคเบิล ที่จับ และคอเพื่อดูความเสียหาย สามารถประหยัดเวลาหยุดทำงานในภายหลังได้ ปืน GMAW ที่มีปลอกหุ้มสายเคเบิลที่ทนทานเป็นวิธีที่ดีเยี่ยมในการยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และลดสถานการณ์ที่อาจเป็นอันตรายสำหรับพนักงาน ในการใช้งานการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติ การเลือกปืน GMAW ที่ซ่อมแซมได้แทนที่จะต้องเปลี่ยนปืนยังสามารถประหยัดเวลาและเงินได้อีกด้วย

6. ลงทุนในเทคโนโลยีใหม่

แทนที่จะใช้แหล่งพลังงานการเชื่อมที่ล้าสมัย ร้านค้าสามารถลงทุนในเครื่องจักรใหม่ที่มีเทคโนโลยีที่ได้รับการปรับปรุง พวกเขามีแนวโน้มที่จะมีประสิทธิผลมากขึ้น ต้องการการบำรุงรักษาน้อยลง และหาชิ้นส่วนได้ง่ายกว่า—พิสูจน์ว่าคุ้มค่าคุ้มราคาในท้ายที่สุด
ตัวอย่างเช่น รูปคลื่นการเชื่อมแบบพัลซิ่งจะให้ส่วนโค้งที่เสถียรยิ่งขึ้นและทำให้เกิดการกระเด็นน้อยลง ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาที่ใช้ในการทำความสะอาด และเทคโนโลยีใหม่ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแหล่งพลังงานเท่านั้น วัสดุสิ้นเปลืองในปัจจุบันนำเสนอเทคโนโลยีที่ช่วยส่งเสริมอายุการใช้งานที่ยืนยาวและลดเวลาการเปลี่ยนแปลง ระบบการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ยังสามารถใช้การตรวจจับแบบสัมผัสเพื่อช่วยในการค้นหาตำแหน่งชิ้นส่วน

7. พิจารณาการเลือกใช้ก๊าซป้องกัน

ก๊าซป้องกันเป็นปัจจัยที่มักถูกมองข้ามในการเชื่อม เทคโนโลยีที่ใหม่กว่าได้แก้ไขปัญหาเกี่ยวกับการจัดส่งก๊าซ เพื่อให้อัตราการไหลของก๊าซลดลง —35 ถึง 40 ลูกบาศก์ฟุตต่อชั่วโมง (CFH)—สามารถสร้างคุณภาพเดียวกันกับที่เคยต้องใช้การไหลของก๊าซ 60-65-CFH การใช้ก๊าซป้องกันที่ลดลงนี้สามารถส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก
นอกจากนี้ ร้านค้าควรทราบด้วยว่าประเภทของก๊าซป้องกันมีผลกระทบต่อปัจจัยต่างๆ เช่น การกระเด็นและเวลาในการทำความสะอาด ตัวอย่างเช่น ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ 100% ให้การซึมผ่านที่ดีเยี่ยม แต่จะทำให้เกิดการกระเด็นมากกว่าก๊าซผสม แนะนำให้ทำการทดสอบก๊าซป้องกันต่างๆ เพื่อดูว่าก๊าซชนิดใดให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งาน

8. ปรับปรุงสภาพแวดล้อมเพื่อดึงดูดและรักษาช่างเชื่อมที่มีทักษะ

การรักษาพนักงานมีบทบาทสำคัญในการประหยัดต้นทุน การลาออกที่สูงจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมพนักงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้เสียเวลาและเงิน วิธีหนึ่งในการดึงดูดและรักษาแรงงานที่มีทักษะคือการปรับปรุงวัฒนธรรมและสิ่งแวดล้อมของร้านค้า เทคโนโลยีมีการเปลี่ยนแปลง เช่นเดียวกับความคาดหวังของผู้คนเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการทำงาน และบริษัทต่างๆ ก็ต้องปรับตัว
สถานที่สะอาดที่มีการควบคุมอุณหภูมิพร้อมระบบดูดควันเชิญชวนให้พนักงานมาร่วมงาน สิทธิประโยชน์เช่นหมวกกันน็อคและถุงมือสำหรับงานเชื่อมที่น่าดึงดูดก็อาจเป็นสิ่งจูงใจได้เช่นกัน สิ่งสำคัญคือต้องลงทุนในการฝึกอบรมพนักงานอย่างเหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้ช่างเชื่อมรุ่นใหม่เข้าใจกระบวนการได้ดีขึ้น เพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาได้ การลงทุนในพนักงานให้ผลตอบแทนในระยะยาว
ด้วยช่างเชื่อมที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมโดยใช้อุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมสำหรับงาน และสายการผลิตที่ได้รับการป้อนอย่างต่อเนื่องโดยมีการหยุดชะงักเล็กน้อยในการทำงานซ้ำหรือการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง ร้านค้าจึงสามารถให้กระบวนการเชื่อมดำเนินต่อไปได้ในขณะที่ลดต้นทุนที่ไม่จำเป็น


เวลาโพสต์: 29 กันยายน 2559