โทรศัพท์ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
อีเมล
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

28 คำถามและคำตอบเกี่ยวกับความรู้การเชื่อมสำหรับช่างเชื่อมขั้นสูง (2)

15.หน้าที่หลักของผงเชื่อมแก๊สคืออะไร?

หน้าที่หลักของผงเชื่อมคือการสร้างตะกรัน ซึ่งทำปฏิกิริยากับออกไซด์ของโลหะหรือสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในบ่อหลอมเหลวเพื่อสร้างตะกรันหลอมเหลว ในเวลาเดียวกัน ตะกรันหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจะปกคลุมพื้นผิวของสระหลอมเหลว และแยกสระหลอมเหลวออกจากอากาศ จึงป้องกันไม่ให้โลหะในสระหลอมเหลวถูกออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง

16. มาตรการป้องกันกระบวนการเชื่อมพรุนในการเชื่อมอาร์กด้วยมือมีอะไรบ้าง?

คำตอบ:

(1) ลวดเชื่อมและฟลักซ์ควรเก็บไว้ให้แห้งและทำให้แห้งตามข้อกำหนดก่อนใช้งาน

(2) พื้นผิวของลวดเชื่อมและรอยเชื่อมควรรักษาให้สะอาด ปราศจากน้ำ น้ำมัน สนิม ฯลฯ

(3) เลือกข้อกำหนดการเชื่อมอย่างถูกต้อง เช่น กระแสเชื่อมไม่ควรใหญ่เกินไป ความเร็วในการเชื่อมควรเหมาะสม ฯลฯ

(4) ใช้วิธีการเชื่อมที่ถูกต้อง ใช้อิเล็กโทรดอัลคาไลน์สำหรับการเชื่อมอาร์กด้วยมือ การเชื่อมอาร์กสั้น ลดความกว้างของการแกว่งของอิเล็กโทรด ชะลอความเร็วในการขนส่งแท่ง ควบคุมการเริ่มต้นและการปิดส่วนโค้งสั้น ฯลฯ

(5) ควบคุมช่องว่างการประกอบของรอยเชื่อมไม่ให้ใหญ่เกินไป

(6) ห้ามใช้อิเล็กโทรดที่ผิวเคลือบแตก ลอก เสื่อมสภาพ ผิดปกติ หรือมีแกนเชื่อมสึกกร่อน

17. มาตรการหลักในการป้องกันจุดขาวเมื่อเชื่อมเหล็กหล่อมีอะไรบ้าง?

คำตอบ:

(1) ใช้ลวดเชื่อมแบบกราไฟท์ กล่าวคือ ใช้ลวดเชื่อมเหล็กหล่อที่มีองค์ประกอบกราไฟท์จำนวนมาก (เช่น คาร์บอน ซิลิคอน ฯลฯ) เติมลงในสีหรือลวดเชื่อม หรือใช้นิกเกิลและทองแดง แท่งเชื่อมเหล็กหล่อ

(2) เปิดเครื่องก่อนการเชื่อม รักษาความร้อนระหว่างการเชื่อม และระบายความร้อนช้าๆ หลังการเชื่อม เพื่อลดอัตราการเย็นตัวของโซนการเชื่อม ขยายเวลาที่ฟิวชันโซนอยู่ในสถานะร้อนแดง ทำให้เกิดกราไฟท์เต็มที่ และลดความเครียดจากความร้อน

(3) ใช้กระบวนการบัดกรี

18. อธิบายบทบาทของฟลักซ์ในกระบวนการเชื่อม?

ในการเชื่อม ฟลักซ์เป็นปัจจัยหลักในการรับประกันคุณภาพการเชื่อม มันมีฟังก์ชั่นดังต่อไปนี้:

(1) หลังจากที่ฟลักซ์ละลาย มันจะลอยอยู่บนพื้นผิวของโลหะหลอมเหลวเพื่อปกป้องสระน้ำที่หลอมละลายและป้องกันการกัดเซาะโดยก๊าซที่เป็นอันตรายในอากาศ

(2) ฟลักซ์มีหน้าที่ในการดีออกซิไดซ์และการผสม และร่วมมือกับลวดเชื่อมเพื่อให้ได้องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการของโลหะเชื่อม

(3) ทำให้รอยเชื่อมมีรูปทรงที่ดี

(4) ชะลออัตราการเย็นตัวของโลหะหลอมเหลว และลดข้อบกพร่อง เช่น รูขุมขนและการรวมตะกรัน

(5) ป้องกันการกระเด็น ลดการสูญเสีย และปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อม

19. สิ่งสำคัญที่ควรคำนึงถึงเมื่อใช้และบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมอาร์กไฟฟ้ากระแสสลับ?

(1) ควรใช้ตามกระแสเชื่อมที่กำหนดและระยะเวลาโหลดของเครื่องเชื่อม และอย่าให้โหลดเกิน

(2) เครื่องเชื่อมไม่ได้รับอนุญาตให้ลัดวงจรเป็นเวลานาน

(3) กระแสควบคุมควรทำงานโดยไม่มีโหลด

(4) ตรวจสอบหน้าสัมผัสสายไฟ ฟิวส์ สายดิน กลไกการปรับ ฯลฯ ทุกครั้ง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพที่ดี

(5) รักษาเครื่องเชื่อมให้สะอาด แห้ง และมีอากาศถ่ายเท เพื่อป้องกันฝุ่นและฝนไม่ให้เข้ามาบุกรุก

(6) วางอย่างมั่นคงและตัดแหล่งจ่ายไฟหลังจากงานเสร็จสิ้น

(7) เครื่องเชื่อมต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ

20. การแตกหักแบบเปราะมีอันตรายอะไรบ้าง?

คำตอบ: เนื่องจากการแตกหักแบบเปราะเกิดขึ้นอย่างกะทันหันและไม่สามารถค้นพบและป้องกันได้ทันเวลา เมื่อเกิดขึ้นแล้ว ผลที่ตามมาจะร้ายแรงมาก ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจครั้งใหญ่เท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อชีวิตมนุษย์ด้วย ดังนั้นการแตกหักของโครงสร้างรอยเปราะจึงเป็นปัญหาที่ควรดำเนินการอย่างจริงจัง

21. ลักษณะและการใช้งานของการพ่นพลาสมา?

คำตอบ : ลักษณะของการพ่นพลาสม่าคืออุณหภูมิเปลวไฟพลาสม่าสูงและสามารถละลายวัสดุทนไฟได้เกือบทั้งหมดจึงสามารถพ่นบนวัตถุได้หลากหลาย ความเร็วเปลวไฟพลาสม่าสูงและผลการเร่งอนุภาคดี ดังนั้นความแข็งแรงในการยึดเกาะของการเคลือบจึงสูง ใช้งานได้หลากหลายและเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการพ่นวัสดุเซรามิกต่างๆ

22. ขั้นตอนการเตรียมบัตรกระบวนการเชื่อมมีอะไรบ้าง?

คำตอบ: โปรแกรมสำหรับเตรียมบัตรกระบวนการเชื่อมควรค้นหาการประเมินกระบวนการเชื่อมที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากแบบประกอบผลิตภัณฑ์ แบบการประมวลผลชิ้นส่วน และข้อกำหนดทางเทคนิค และวาดแผนภาพข้อต่อแบบง่าย หมายเลขบัตรกระบวนการเชื่อม หมายเลขวาด ชื่อข้อต่อ หมายเลขร่วม หมายเลขคุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม และรายการรับรองช่างเชื่อม

เตรียมลำดับการเชื่อมตามการประเมินกระบวนการเชื่อมและเงื่อนไขการผลิตจริง องค์ประกอบทางเทคนิค และประสบการณ์การผลิต เตรียมพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมเฉพาะตามการประเมินกระบวนการเชื่อม กำหนดหน่วยงานตรวจสอบผลิตภัณฑ์ วิธีการตรวจสอบ และอัตราส่วนการตรวจสอบตามความต้องการของแบบผลิตภัณฑ์และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ -

23. เหตุใดเราจึงต้องเติมซิลิคอนและแมงกานีสจำนวนหนึ่งลงในลวดเชื่อมของการเชื่อมแบบป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์?

คำตอบ: คาร์บอนไดออกไซด์เป็นก๊าซออกซิไดซ์ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม องค์ประกอบโลหะในการเชื่อมจะถูกเผา ซึ่งช่วยลดคุณสมบัติทางกลของการเชื่อมได้อย่างมาก ในหมู่พวกเขาออกซิเดชันจะทำให้เกิดรูขุมขนและกระเด็น เพิ่มซิลิคอนและแมงกานีสลงในลวดเชื่อม มีฤทธิ์กำจัดออกซิไดซ์และสามารถแก้ปัญหาการเกิดออกซิเดชันและการกระเด็นของการเชื่อมได้

24. ขีดจำกัดการระเบิดของสารผสมไวไฟคือเท่าไร และปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อ?

คำตอบ: ช่วงความเข้มข้นของก๊าซ ไอ หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ในส่วนผสมที่ติดไฟได้สามารถเกิดขึ้นได้ เรียกว่าขีดจำกัดการระเบิด

ขีดจำกัดล่างของความเข้มข้นเรียกว่าขีดจำกัดล่างของการระเบิด และขีดจำกัดบนของความเข้มข้นเรียกว่าขีดจำกัดบนของการระเบิด ขีดจำกัดการระเบิดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ปริมาณออกซิเจน และเส้นผ่านศูนย์กลางของภาชนะ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ขีดจำกัดการระเบิดจะลดลง เมื่อความดันเพิ่มขึ้น ขีดจำกัดการระเบิดก็จะลดลงเช่นกัน เมื่อความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซผสมเพิ่มขึ้น ขีดจำกัดล่างของการระเบิดจะลดลง สำหรับฝุ่นที่ติดไฟได้ ขีดจำกัดการระเบิดจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น การกระจายตัว ความชื้น และอุณหภูมิ

25. ควรใช้มาตรการใดเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อตเมื่อทำการเชื่อมในถังบอยเลอร์ คอนเดนเซอร์ ถังน้ำมัน ถังน้ำมัน และภาชนะโลหะอื่นๆ

คำตอบ: (1) เวลาเชื่อม ช่างเชื่อมควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับชิ้นส่วนเหล็ก ยืนบนแผ่นยางหุ้มฉนวน หรือสวมรองเท้าหุ้มฉนวนยาง และสวมชุดทำงานที่แห้ง

(2) ควรมีผู้ดูแลนอกภาชนะที่สามารถมองเห็นและได้ยินการทำงานของช่างเชื่อมได้ และมีสวิตช์ตัดไฟตามสัญญาณของช่างเชื่อม

(3) แรงดันไฟฟ้าของไฟถนนที่ใช้ในภาชนะบรรจุต้องไม่เกิน 12 โวลต์ เปลือกของหม้อแปลงไฟแบบพกพาควรต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ และไม่อนุญาตให้ใช้หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ

(4) ไม่อนุญาตให้นำหม้อแปลงสำหรับไฟแบบพกพาและหม้อแปลงสำหรับเชื่อมเข้าไปในหม้อต้มและภาชนะโลหะ

26. จะแยกแยะระหว่างการเชื่อมและการบัดกรีได้อย่างไร? แต่ละตัวมีลักษณะอย่างไร?

คำตอบ: ลักษณะของการเชื่อมฟิวชันคือการยึดเหนี่ยวของอะตอมระหว่างส่วนที่เชื่อม ในขณะที่การบัดกรีจะใช้ตัวกลางที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าส่วนที่เชื่อม ซึ่งเป็นวัสดุประสานเพื่อเชื่อมต่อส่วนที่เชื่อม

ข้อดีของการเชื่อมฟิวชันคือคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมนั้นสูง และผลผลิตเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่หนาและใหญ่จะสูง ข้อเสียคือความเครียดและการเสียรูปที่เกิดขึ้นมีขนาดใหญ่ และการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเกิดขึ้นในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

อุปกรณ์เชื่อม Xinfa มีลักษณะคุณภาพสูงและราคาต่ำ สำหรับรายละเอียด กรุณาเยี่ยมชม:ผู้ผลิตงานเชื่อมและตัด - โรงงานและซัพพลายเออร์งานเชื่อมและตัดของจีน (xinfatools.com)

ข้อดีของการบัดกรีคืออุณหภูมิความร้อนต่ำ ข้อต่อแบน รูปลักษณ์สวยงาม ความเค้นเล็กน้อย และการเสียรูป ข้อเสียของการบัดกรีคือความแข็งแรงของข้อต่อต่ำและมีช่องว่างในการประกอบสูงระหว่างการประกอบ

27. ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซอาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันทั้งคู่ กรุณาอธิบายคุณสมบัติและการใช้งานของพวกเขา?

คำตอบ: คาร์บอนไดออกไซด์เป็นก๊าซออกซิไดซ์ เมื่อใช้เป็นแก๊สป้องกันในบริเวณการเชื่อม หยดและโลหะจะออกซิไดซ์อย่างรุนแรงในสระหลอมเหลว ทำให้เกิดการสูญเสียธาตุโลหะผสมจากการเผาไหม้ ความสามารถในการแปรรูปไม่ดี และจะเกิดรูพรุนและการกระเด็นขนาดใหญ่

ดังนั้นจึงสามารถใช้ได้เฉพาะการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำในปัจจุบันเท่านั้น และไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าโลหะผสมสูงและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กโดยเฉพาะเหล็กกล้าไร้สนิม เนื่องจากจะทำให้เกิดคาร์บอไนซ์ของรอยเชื่อมและลดความต้านทานต่อการกัดกร่อนระหว่างคริสตัลไลน์ จึงใช้รับน้อยลง

อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อย เนื่องจากมันไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะหลอมเหลว องค์ประกอบทางเคมีของการเชื่อมโดยทั่วไปจึงไม่เปลี่ยนแปลง คุณภาพของการเชื่อมหลังการเชื่อมอยู่ในเกณฑ์ดี สามารถใช้เชื่อมโลหะผสมเหล็ก สแตนเลส และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้หลายชนิด เนื่องจากราคาอาร์กอนจะค่อยๆ ลดลง จึงมีการใช้เชื่อมเหล็กเหนียวในปริมาณมากด้วย

28. อธิบายความสามารถในการเชื่อมและลักษณะการเชื่อมของเหล็ก 16Mn หรือไม่?

คำตอบ: เหล็กกล้า 16Mn ขึ้นอยู่กับเหล็กกล้า Q235A โดยเติม Mn ประมาณ 1% และปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าคือ 0.345%~0.491% ดังนั้นประสิทธิภาพการเชื่อมจึงดีกว่า

อย่างไรก็ตาม แนวโน้มการชุบแข็งจะมากกว่าเหล็กกล้า Q235A เล็กน้อย เมื่อเชื่อมด้วยพารามิเตอร์ขนาดเล็กและรอยเชื่อมขนาดเล็กผ่านความหนามากและโครงสร้างแข็งขนาดใหญ่ อาจเกิดรอยแตกร้าวได้ โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ ในกรณีนี้สามารถดำเนินมาตรการที่เหมาะสมก่อนการเชื่อมได้ การอุ่นพื้น

เมื่อเชื่อมอาร์คด้วยมือ ให้ใช้อิเล็กโทรดเกรด E50 เมื่อการเชื่อมอาร์คแบบจุ่มอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องมีมุมเอียง คุณสามารถใช้ลวดเชื่อม H08MnA กับฟลักซ์ 431 ได้ เมื่อเปิดมุมเอียงให้ใช้ลวดเชื่อม H10Mn2 ที่มีฟลักซ์ 431 เมื่อใช้การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส CO2 ให้ใช้ลวดเชื่อม H08Mn2SiA หรือ H10MnSi


เวลาโพสต์: Nov-06-2023